主要用途:
制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
产品特点:
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;
通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生紧急情况,设备人员不受伤害;
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
技术参数
型号
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5型
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15型
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30型
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60型
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120型
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200型
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300型
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500型
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生产能力
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小(kg/批)
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4
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10
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20
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40
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80
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160
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250
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350
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大(kg/批)
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6
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20
|
40
|
80
|
160
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250
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350
|
550
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原料容器容量(L)
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22
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45
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100
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220
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420
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670
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1000
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1600
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引风机功率
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常规(kw)
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2.2
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4
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5.5
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11
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15
|
22
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30
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37
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含亚高效空气过滤器及旋风分离器(kw)
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3
|
5.5
|
7.5
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15
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18.5
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30
|
37
|
45
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蒸汽
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耗量(kg/h)
|
23
|
42
|
70
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141
|
211
|
282
|
366
|
450
|
压力(Mpa)
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
电加热功率(用户可选)(kw)
|
7.0
|
12
|
14.5
|
21
|
30
|
47
|
70
|
110
|
压缩空气
|
耗量(m3/min)
|
0.3
|
0.3
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
0.9
|
1.5
|
2.0
|
压力(Mpa)
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0.4-0.6
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作业温度(℃)
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室温-120℃自动调节
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产品水份(%)
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***低可达0.5
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物料回收率(%)
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≥ 99
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设备噪音(dB)
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≤70
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主机高度(mm)
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2100
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2200
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2300
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3000
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3300
|
3800
|
4100
|
4500
|