产品介绍
HiLock 超高压增压器
超高压系统核心动力单元
作为超高压系统的核心动力部件，HiLock 海洛克超高压增压器针对高压运行过程中常见的压力波动、密封磨损、连续运行稳定性不足及维护成本高等问题进行专项设计。
依托自主研发的精密液压技术与高压结构设计，设备实现稳定增压、精准控压及持续动力输出，为 HPP 超高压杀菌、微射流均质、温等静压等高压工艺提供可靠动力支持，帮助企业提升生产过程稳定性与工艺一致性。
核心性能
稳定输出，满足多种高压工况
01｜精准稳压
400–600MPa｜波动 ≤ ±10MPa
增压系统压力范围覆盖 400–600MPa，通过精密液压控制及压力调节，实现持续稳定的高压输出。
降低运行过程中压力波动对工艺参数造成的影响，使高压处理过程更加稳定，有利于提升不同批次产品的工艺一致性。
02｜温控协同
5–25℃循环冷却
增压器可与循环冷却系统联动，根据不同生产工况进行温度控制。
通过降低连续高压运行过程中系统产生的热量，可适配蛋白、活性成分等对温度较敏感的物料加工需求，同时提升设备长时间运行的稳定性。
03｜长效密封
长冲程设计 × 模块化结构
采用长冲程结构设计，优化增压过程中的运动行程及密封工作状态，降低长期高压运行对密封组件造成的磨损。
模块化结构便于核心部件维护与更换，可缩短设备检修时间；同时配置溢流保护机制，对异常压力进行及时控制，降低系统运行风险。
04｜稳定动力
精密换向 × 持续输出
采用精密电磁换向总成，对增压器运行过程进行稳定控制，使压力输出更加连续平稳。
适用于食品饮料、制药、生物材料、新能源及新材料等多种高压应用场景，可作为不同超高压设备的动力配套单元。
技术优势
从压力输出到长期运行，全面优化高压系统表现
稳定压力输出
减少压力波动对工艺过程的影响，为 HPP 杀菌、均质及等静压成型等工艺提供稳定压力基础。
高效运行
通过液压系统及结构优化，提高动力转换效率，在满足高压输出需求的同时兼顾运行能耗。
密封耐久
针对高压、高频运行工况优化密封系统，降低密封件磨损及高压介质泄漏风险。
快速维护
模块化结构设计便于故障排查、部件维护及系统升级，减少设备停机时间。
多设备适配
可根据不同设备的压力范围、流量及运行工况进行系统匹配，适用于多种超高压装备。
多场景高压动力支持
一套动力系统，适配多类超高压设备
HiLock 超高压增压器可作为高压设备的核心动力单元，应用于：
HPP 超高压杀菌设备
食品非热杀菌、饮品加工、生鲜产品处理等。
微射流均质设备
纳米分散、破壁均质、乳化及高端材料处理等。
温等静压设备
固态电池粉体致密成型及高压材料处理等。
其他超高压系统
根据压力等级、流量及工艺需求进行定制化动力匹配。
原厂技术服务
从系统匹配到长期运维，提供专业支持
海洛克不仅提供超高压增压器产品，还围绕不同设备工况提供动力系统匹配及技术支持。
根据客户的目标压力、流量需求、运行周期及应用工艺进行系统配置，协助完成设备安装、参数调试及运行优化，降低系统集成及后期维护难度。
免费试样
提供高压工艺测试支持，根据实际应用需求完成压力测试及运行数据验证，为增压系统选型提供依据。
系统匹配
结合设备压力等级、流量要求及工作模式，对增压器进行针对性配置，确保动力系统与整机工艺参数匹配。
工艺协同
提供压力调试、运行参数优化及联合开发支持，帮助客户完成从实验验证到工业应用的工艺放大。
原厂运维
提供安装调试、定期巡检、预防性维护及原厂配件支持，及时处理设备运行问题，降低非计划停机风险。
模块化升级
针对不同增压系统提供模块维护、功能升级及参数调试服务，满足设备长期运行及产能升级需求。
服务行业客户
覆盖多种超高压应用领域
目前，海洛克已服务 300+行业客户，应用领域覆盖：
食品饮料｜生物制药｜新能源｜新材料｜生物材料等
从单机动力配套，到整套超高压系统集成，海洛克可根据客户实际工况提供匹配的动力解决方案。
稳定动力，驱动高压工艺
HiLock 超高压增压器
从压力产生，到稳定输出，再到长期连续运行，HiLock 持续优化液压系统、密封结构及控制技术，为高压设备提供稳定可靠的动力基础。
400–600MPa
压力范围
≤±10MPa
压力波动
5–25℃
循环冷却适配
长冲程设计
提升密封耐久
模块化结构
便于维护升级
多场景适配
覆盖多类超高压系统
