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HPP超高压灭菌设备-525L药品饮片灭菌器(HiLock-525L)

认证企业
¥100,000.00 参考价 / 询价优先
安全特点:密闭生产
工作压力:0-600MPa
工作温度:5-25℃
工作电压:实验室220V/工业生产380V
工艺特点:柔性生产
自动化特点:全自动控制

产品介绍

海洛克 HPP 设备定位与核心价值

针对 HPP 工艺导入难、试产成本高、量产效率不足及品质稳定性要求高等生产难题,海洛克(HiLock)依托自主研发与设备制造能力,构建覆盖研发测试、中试验证、设备配置及规模量产的 HPP 技术解决方案。

海洛克不局限于单一设备供应,而是结合客户产品特性、生产规模及工艺要求,从前期试样到量产应用提供设备与技术支持,帮助企业优化 HPP 工艺流程、提升生产效率、控制综合成本,并满足高品质及清洁标签产品的生产需求。

五大核心价值

01|高精度控压控温

采用高精度压力与温度控制技术,对升压、保压及卸压过程进行精准管理,使物料获得更加均匀的高压处理条件,灭菌率可达 99%,提升产品批次稳定性。

02|非热杀菌,适配清洁标签

采用物理非热杀菌方式,无需依赖高温处理及额外添加,减少加工过程对食品营养、色泽及口感的影响,更好保持产品原有品质,满足高品质食品及清洁标签产品需求。

03|高效节能,灵活部署

通过动力系统及水介质循环方案优化,提高设备运行效率,节能效率可达 30%。针对不同应用场景,可适配实验室 220V 及工业级 380V 供电环境。

04|多领域应用支持

HPP 技术方案覆盖食品、生物制药、宠物食品等 30+应用领域,根据不同产品特性及生产目标匹配设备规格和工艺参数。

05|模块化扩展设计

采用模块化架构,可根据企业产能增长及功能需求增加生产、检测、自动化及智能管理模块。设备能够随企业发展进行升级扩展,减少重复投资,提高长期使用价值。


HiLock-525L

旗舰级超大规模食品量产设备

HiLock-525L 面向大型食品企业、中央厨房及规模化生产基地打造,是针对高产能、长周期、连续化生产场景开发的旗舰级 HPP 超高压设备。

通过超大容积处理腔体、多增压器动力矩阵及智能化控制系统,提升单批处理能力与连续作业效率,适用于大批量订单及全天候生产需求,帮助企业突破产能限制并降低单位处理成本。

核心参数

项目 参数
处理腔体 525L
日处理量 约25,000L
产能提升 20%+
增压系统 12台增压器协同
总功率 550kW
连续运行 支持24小时连续运行
控压精度 ±0.1MPa
压力均匀性 360°均匀受压
系统扩展 支持智能中控、自动运维等模块

525L 超大腔体

面向超大规模生产需求

525L 旗舰级处理腔体拥有更大的单批处理能力,可有效减少产品分批加工次数,提高生产周转效率。

日处理量可达约 25,000L,适用于大型食品企业、中央厨房及产业化生产基地,能够更好承接大批量订单,在高峰生产期间保持稳定的产能输出。

12台增压器矩阵

为全天候量产提供持续动力

设备采用 12台增压器协同运行,搭配 550kW 动力系统,为大容量高压处理提供持续稳定的动力支持。

多增压器协同设计能够满足高负荷生产工况,可支持 24小时连续运行,提高设备持续作业能力,减少因动力系统波动对生产节奏造成的影响。

±0.1MPa 精准控压

提升批次品质一致性

设备采用 ±0.1MPa 高精度压力控制,结合实时压力监测,对生产过程中的关键参数进行精准管理。

配合均匀受压设计,使处理腔体内物料获得稳定的高压环境,减少不同批次之间的工艺偏差,为企业建立标准化 HPP 生产流程提供基础。

360°均匀受压

更好兼顾处理效果与产品品质

高压介质能够从不同方向作用于物料,实现整体均匀加压,减少传统加工方式中局部处理差异。

对于高端食品、生鲜产品及对品质要求较高的产品,可结合具体物料特性进行工艺参数优化,在满足处理要求的同时,更好保持产品的风味、口感及品质特征。

模块化智能扩展

满足企业长期产能规划

525L 系统支持智能中控、自动运维等功能模块集成,可根据企业实际生产需求进行功能配置。

随着生产规模扩大,可通过增加相应功能及自动化模块进行系统升级,减少整体设备替换需求,为企业后续产能扩张及智能化改造预留空间。


服务与技术支持

从产品试样到稳定量产,提供专业技术支持

海洛克建立以原厂工程团队为核心的服务体系,根据客户不同生产阶段提供对应的技术支持。

前期协助完成产品试样与工艺验证,中期参与设备选型及项目方案规划,设备交付后提供安装调试、人员培训及运行维护,帮助企业完成从 HPP 工艺验证到规模生产的顺利衔接。

免费试样

提供 HPP 产品试样服务,根据客户产品特性制定测试方案,通过实际测试验证处理效果及工艺适配性,为后续设备选型提供数据参考。

工艺协同

与客户研发及生产团队共同开展工艺测试,根据产品特性优化压力、时间等关键参数,并支持工艺放大及批量验证,推动成熟工艺进入规模化生产。

项目交付

提供设备选型、方案规划、安装调试及操作培训等服务,协助客户完成设备部署与生产线导入,降低项目实施过程中的沟通及运营风险。

运行维护

设备投入使用后提供巡检、维护及原厂配件支持,并针对模块化设备提供升级、调试及功能扩展服务,保障设备长期稳定运行。

医药应用支持

针对生物制药等特殊应用场景,可结合相关生产规范提供对应设备方案,并配合开展无菌试样及工艺验证。


30+ 应用领域

HPP 技术服务多元化生产需求

海洛克 HPP 设备及技术方案可根据不同物料特性、生产规模及工艺要求进行针对性配置,应用覆盖:

食品加工|预制菜|肉制品|鲜切果蔬|饮品|宠物食品|生物制药|新能源等

从实验室研发到工业化生产,可根据企业实际需求匹配不同规格设备及工艺方案。


从研发到量产

海洛克助力 HPP 工艺稳定落地

目前,海洛克已服务 300+行业客户,业务覆盖食品、制药、新能源等多个领域。

无论是新品研发、产品试样、中试验证还是大规模量产,均可根据企业的产品特性、产能要求及生产目标制定匹配的 HPP 解决方案。

免费试样|工艺验证|设备选型|方案规划|安装调试|量产支持

海洛克以自主研发、设备制造和专业技术服务为基础,不仅提供 HPP 超高压设备,更关注设备投入生产后的实际应用效果,持续协助企业提升生产效率、优化产品品质,让 HPP 技术真正从实验验证走向稳定量产。

产品特点

可打印记录
批次灭菌曲线打印或存储
数据完整性
符合FDA 21 CFR Part 11
自动化控制
PLC控制温度、压力、时间
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