黄糊精制备原理：淀粉质原料在进行蒸煮时，淀粉分子受热分解，首先就生成了黄糊精。
将浓盐酸与水按照一定的比例进行稀释工作，而后将稀释后的盐酸与淀粉放入高速混合机进行充分搅拌直至均匀，再将混合物放入反应器 干燥机 烘干机 烘干设备 去湿设备中，进行干燥 烘干，直至水份达到一定低程度，冷却后即得到黄糊精成品。
龙鑫干燥选用盘式干燥机作为黄糊精反应器的机型。这是一种高效率的传导型连续反应设备，具有独特的结构构造和工作原理，这也赋予其热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作方便、控制灵活等特点，由于其真空构造，粉尘量极小，在保证清洁的操作环境的同时进行高效率干燥反应，据客户回馈，每条黄糊精连续化反应器生产线每小时可生产600kg-1000kg的产品。连续反应完毕后，末期还可冷却降温，实现了焙烧、冷却降温一机化。
黄糊精连续反应器 性能特点
1.连续反应，热效率高：反应器以传热传导的方式进行干燥焙烧，干燥器内不引入空气，所以尾气携带粉尘量很少，热效率提高的同时减少了粉尘量，***大程度保证了操作环境的清洁干净，绿色环保，符合国家GMP要求。
2.动力消耗较低，噪音小：反应器的料层较薄，主轴转速低，黄糊精传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5-1/7，能耗降低的同时噪音***小化。
3.反应时间短，黄糊精受热均匀：焙烧干燥过程中，黄糊精在载料盘上沿阿基米德螺线运动轨迹做翻滚前进运动，所前进的路程是载料盘半径的5倍之多，逐层下落，逐层运动，因此接触加热盘面时间基本相同，受热非常均匀。
与传统干燥设备相比，盘式连续干燥机具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点，在干燥技术中有广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，盘式连续干燥机仍然在不断的实际使用中改进提高。
龙鑫干燥始终以为客户提供***佳服务为宗旨，不断学习先进技术、提升工艺水平，对于盘式干燥机的连续工作技术有独家方案，欢迎客户来电来邮咨询、详谈！
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