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[新品] 亿德利实验室 低温 浓配液罐(定制)

亿德利实验室  低温 浓配液罐
供应商参考报价:¥9801
  供应商信息
· 湖北亿德利轻工科技有限公司 [湖北省]
   
联系人: 柯先生
所在城市: 湖北省 武汉市
详细地址: 湖北省武汉市东西湖区径河三路亿德利工业园
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详细信息  

实验室 低温 浓配液罐
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

联系电话:17092770330
公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产实验室、低温、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有一流的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,严要求,客户至上”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。

配液罐设备的洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思,设备自身不对药物产生污染,也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中,凡有药物暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的,原则上均应在设备上设计有净化功能。,中制药配液缓冲配液储存设备,专门针对我国传统中药制剂、制膏设计而成,该机分半自动控制和全自动控制两种,可在线灭菌、在线清洗。
实验室 低温 浓配液罐
主要参数及配置

1)公称容积:50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。 

2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。 

3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。 

4)保温材料:填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。 

5)外饰面筒体:采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。 

6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等 。

7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。  

8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。 

9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。 

10)设备附件配置:快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。 

11)设备材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。

配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多,配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为药剂配液罐、药液配液罐,食乳品行业有的称为调配罐或配制罐。,配液罐上的玻璃管液位计是安全的,但是隐患确长期存在,主要是清洁难,配料时液位器内的液体不能参与搅拌,同时安装的各种密封垫,增加了药物污染的概率。,医药压力容器设计单位要根据客户的要求进行设计、计算,使其满足满足URS的要求,同时设备满足操作要求。压力容器要严格按照GB150.1-150.4-2011【钢制压力容器】、TSG R0004-2009【固定式压力容器安全技术监察规程】的有关规定。


浓配液罐特点

1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部,与罐内液体绝无接触,充分保证所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器,使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织强化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制,人机界面友好,操作简单,只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数,PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量,使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液,降低了生产成本,提高了生产率。彻底解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性,配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。

注射剂的药液配制必须严格按工艺处方及工艺流程而定,除提供典型工艺流程及工艺设备配置外,我公司可根据用户要求进行配液系统设计。

配液罐的一般清洗程序

1、同品种不同批号生产期间以及每日工作结束前对配液罐及输液管道的清洗。
2、用注射用水循环冲洗2-3次。
3、更换品种时配液罐及输液管道的清洗。
4、注射用水循环冲洗2-3次。
5、管道的清洗与蒸汽灭菌的周期要求。
6、连续生产6天或停产24小时以上,必须对配液罐与管道系统用纯蒸汽消毒、灭菌一次。7、每次对处理后的配液罐及管道系统进行各项指标的检测工作,待指标显示内毒素合格后,方可作生产准备工作。

配液罐设备的洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思,设备自身不对药物产生污染,也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中,凡有药物暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的,原则上均应在设备上设计有净化功能。

实验室 低温 浓配液罐

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