水冷臭氧发生器

联系13775307810   ZS-WB系列标准型臭氧发生器为外置式臭氧发生器，是为制药行业实现GMP认证达标而研制开发的新一代标准式臭氧发生器，具有高效、集成、控制功能完备的特点，具有超高的稳定性、高效、集成、设备体积小、控制功能完备等特点，因采用双水冷技术，可将放电的效率***大化，能有效保证放电室内部的温度不会升高，使臭氧产量和浓度更高，确保稳定的臭氧产量输出，实现了该类产品技术的更新换代因此本公司在臭氧发生设备制造和应用技术领域在国内也是独一无二的。

2、ZS-WB系列臭氧发生器主要配置

臭氧发生器：核心部件 （双水冷臭氧放电室、臭氧专用电源、高频变压器），及其他辅助系统。

洁净气源要求：气源露点≤－40℃，温度≤25℃，压力≥0.6Mpa

双水冷搪瓷臭氧发生管示意图：

 ● 臭氧发生器单元

ZS-WB系列标准型臭氧发生器为外置式臭氧发生器，是为制药行业实现GMP认证达标而研制开发的新一代标准式臭氧发生器，具有高效、集成、控制功能完备的特点，实现了该类产品技术的更新换代。

  采用国际近几年发展起来的新型特种搪瓷介电材料气隙放电管，耐电冲击与机械冲击能力远优于玻璃介质与陶瓷介质。

● 臭氧发生室：采用全位置程控焊接电源组成完整的管/板自动焊接系统，可精密实现全位置TIG管/板焊接，达到理想的焊接效果，焊接结果重现性100%，具有焊接部件不变形，不产生氧化层，在2mpa压力下无漏点。

          放电室外电极（316L无缝不锈钢管）

 放电室设计为单元放电，更换方便，互不影响拥有两项自主知识产权，采用特殊加工工艺处理，耐高温高电压，使用寿命可达20000小时以上，配有内外双重冷却，***大限度的利用了发生管的内表面积，能及时带走臭氧化时的热量，使臭氧产量保持高稳定性，接电极有较高的电介质介电常数ε＞8.5。

●  发生电源

采用高频、高压、变频核心技术，主要元器件均采用进口或合资企业生产，整个系统采用美国公司生产的大功率IGBT变频电路，配有风机冷却，具有自动短路、开路和过热保护，整体结构科学合理。

高频电源

● 高频高压变压器组成示意图

1、变压器磁芯采用大功率E形铁氧体，在高频状态下，电阻率低，磁芯损耗小，温升系

数小，动态导磁率高。

2、变压器的初级、次级绕组采用高频电磁线绕制而成大大减少了在高频状态下电流产生

的集肤效应，有效降低了铜损。

3、独特的线圈绕组比和绕组工艺，变压器室温状态下散热效果好，有效保证了变压器长

期连续稳定运行。

4、变压器绝缘工艺采用美国杜邦技术和负压真空浸漆，大大提高了耐高电压击穿性能，

消除了变压器表面电晕放电的现象。

        ●气源处理系统

采用无热再生干燥器吸附材料采用分子筛，双塔相互交替工作原理，能不间断长时间工作无需停机再生。处理后气体露点为-40℃。比用普通的变色硅胶电加热再生干燥器吸附能力强、干燥气体质量好、无需加热等待、功耗低、故障率小等优点。

  采用PLC可编程控制系统：对水温、水流、电参数、气压等多种参数实施自动监测、报警与保护，保证系统安全正常运行并可按预置程序实现自动控制，极大方便用户管理使用。

ZS-WB系列高性能双水冷臭氧发生器技术特点

    从理论上臭氧的生成热为0.835kW·h/kgO3[1200g/（kW·h）]。假设用氧气制造2%（质量）臭氧比能是7 kW·h/kgO3，那么供给电晕电能的12%被用来生产臭氧，而88%***终从发生器内以热的形式排出被浪费，对于使用空气气源14kW·h/kg的比能来说，电晕功率的95%必须以热予以排出，因此双水冷臭氧发生器的冷却系统对于发生器的臭氧产量及其能否长期稳定运行是极其重要的因素。双水冷臭氧发生器系统设计时必须考虑好，基本上把供给电晕能量全部作为废热来处理，这样才能确保双水冷臭氧发生器的正常有效的运行使用，否则电晕作为一种内热的气相反应器而存在。

   由于空气及其他类似气体是不良热导体，电晕内的气体能达到足以使臭氧的热分解变得十分显著的高温，从而降低净臭氧产量，为此在双水冷臭氧发生器构造设计时，必须把有利于电晕散热作为设计其结构的先决条件。

Ø 众胜双水冷臭氧发生器冷却应用方式：

Ø 内极水冷：可有效降低双水冷臭氧发生器内极电极温度，降温效果可达到约65-75%。

Ø 外极水冷：可有效降低双水冷臭氧发生器内极电极温度，降温效果可达到65-75%。

Ø 双水冷技术：臭氧发生管内外极同时采用水冷技术，从而有效降低臭氧衰减，提高

    了臭氧产量、臭氧浓度、臭氧稳定性。

以下是红外热像仪对双水冷和单水冷臭氧发生器管温度测试图：

红外热像仪双水冷臭氧发生管和单水冷臭氧发生器管

热成像测试图