1.可在压力设定下具有自动高速流量及补偿功能，比定量叶片泵功率损耗少，发热低，是一种节省能源的高效率叶片泵，为系统设计工程师在高效率的回路中***佳选择。
2.运转平衡安静，特别适合机床和室内的要求。
3.内含压力调整机构，系统可以不要调压阀并且适用直接式电动机，装配容易。
4.备有多种不同压力及流量范围，可供任意选择。
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
1、较强的自吸能力
用于抽吸地下罐时，提升高度可达5m。
2、高效率
泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定
子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。
3、保持性能不变的自调滑片
滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。
这与齿轮泵有本质的区别。
4、输送剪力敏感性液体的能力
液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪
力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。
5、可靠的密封性
针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具
有安全、耐用、可靠特点。
6、维修简单、方便
打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵
就可以重新投入工作。日常检查同样容易。
7、安全灵敏的压力保证
泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上
升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方
面，保证电机不过载。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分***易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
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