美国 ATI 正压喷射泵
核心优势:
·发生气溶胶可到达距离PIP***远20m难以触达的位置
• PIP的动力可以通过逆向或穿过正常系统气流注入气溶胶来增强混合
• 可用的速度控制允许精确控制气溶胶发生量
• 气溶胶在真空下直接被吸入PIP,无需复杂的物理连接
• 能够将气溶胶引入高达100mbar(40”WC)的注射点
• 轻松连接到喷射管或气溶胶分离器
产品规格:
·尺寸:41x26x29.5 cm
·重量:14.5kg
·电源:SPB-2-110V-SC: 110-120V,50Hz;SPB-2-220V-SC: 220-240V, 50Hz
·操作环境:5~50°C 30~80%RH
·压力/流量:SPB-2-110V-SC:58m3/hr @ 50mbar;SPB-2-220V-SC:50m3/hr @ 50mbar
·速度控制:10%~100%范围
洁净室高效过滤器检漏,是制药、微电子、生物实验室等领域保障环境达标的关键工序。目前多数场所仍采用在空调系统送风段或者总风管集中注入气溶胶的传统检漏方式,看似操作简便,实则存在多台过滤器同时穿透气溶胶的问题。多台过滤器共用一路气溶胶,检测单台高效过滤器HEPA/ULPA时,其余过滤器也会被气溶胶覆盖,不仅造成耗材浪费,还会延长系统吹扫时长、占用生产工期。
为改善这一问题,行业逐渐推行单台过滤器上游独立注入气溶胶的模式,但洁净空调系统送风端、高效静压箱多为正压工况,管道内部静压往往高于气溶胶发生器的输出压力,气溶胶受气流对冲无法正常有效送入过滤器上游,直接导致上游浓度不达标或气溶胶发生粒径分布不正确的问题,进而导致检漏工作无法开展且损耗大量PAO。而正压注入泵可通过二级增压解决静压阻碍,实现单台过滤器独立精准发烟,有效规避传统方案的各类问题。