1、采用PLC微机程序编制控制系统回路,人机界面、屏幕显示工艺流程操作,具有可操作性;变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;可用变频器稳定安全地调节搅拌速度,确保制粒效果,并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高,操作方便。搅拌机构采用减速器,此机构速比高、扭矩大、传递损失小、磨损低运转平稳,用UG三维研究设计了独特结构的Z8型桨叶、锥形料锅,随着搅拌桨在锅体内运动;保证粉体与其它所加物质有效的混合和连续制粒物料就会在搅拌锅内上下翻滚运动和旋转、料锅中心物料就会向外壁运形成三维运动,这样搅拌效果得到了改善,缩短了生产时间,增加了制粒的均匀性。提高了生产效率和产品质量。
2、配备喷雾装置或加液斗装置。粘合剂加入可根据不同物料的不同要求采用喷雾或直接混合的方法,粘合剂用量省、混合制粒效果好。
3、搅拌浆转轴的密封采用气密封、密封圈密封、迷宫式密封三重复合密封技术,既保证了机械传动运转的稳定性,又彻底解决了混合制粒时轴封所出现的种种故障及问题。
4、可配真空上料或提升上料,实现自动化、无尘化作业。
5、湿法制粒机的锅盖采用翻盖式,采用气囊密封,便于操作,安全性高。
6、搅拌和切割均配有变频调速功能,以实现***佳的制粒效果,确保满足高位机下接整粒机对出料缓慢均匀的出料要求。