产品介绍
美国罗伯逊ROBERTSON进口摆线齿轮泵是一种内啮合容积式液压泵，利用内外转子的特殊摆线齿形啮合所形成的容积变化来实现流体的吸入与排出。该泵由内转子（主动轮）、外转子（从动轮）、泵体、泵盖及密封装置等部件组成，内外转子齿数相差一齿，通过密封腔容积的周期性变化完成吸油与压油过程。产品造型精密、性能稳定，广泛用于各类工业领域的流体输送。
摆线齿轮泵的核心是一对特殊齿形的内、外转子。内转子为主动齿轮，齿形为短幅外摆线；外转子为从动齿轮，齿形为圆弧，齿数比内转子多一个。工作时，电机驱动内转子旋转，内转子带动外转子同向旋转。在吸油侧，由内转子齿顶和外转子齿槽形成的密封腔容积逐渐增大，形成局部真空，液体被吸入泵内；随着转子继续旋转，液体被封闭在密封腔内输送到排油侧；在排油侧，密封腔容积逐渐减小，液体受到挤压，压力升高，***终从出油口排出。内外转子连续旋转，使吸油、输送和排油在各对齿间连续不断地发生，实现流体的连续吸入和排出。
泵体及主要过流部件可根据输送介质的特性灵活选配材质，常规采用优质铸铁，适用于无腐蚀性油品及矿物油类介质；对于含轻微腐蚀性的液体，可选用不锈钢材质。转子采用高性能粉末冶金材料压制成型，具有较好的耐磨性和尺寸精度。内外转子经过严格的动静平衡试验，确保泵组在长期运行中平稳可靠。密封装置可根据工况选用机械密封或骨架油封两种形式，满足不同介质的密封要求。
摆线齿轮泵具有多项突出的性能优势：结构紧凑，在相同排量下体积更小，适用于空间受限的场合；运转平稳、噪声低，摆线齿形啮合连续、重叠系数大，比普通外啮合齿轮泵噪声显著降低；自吸性能良好，起动时无须灌液即可吸入流体，首次使用也不需灌油；高转速性能优异，转速***高可达10000r/min；输送平稳、流量脉动小，特别适合对流量稳定性要求较高的系统；对介质中的微小颗粒具有较好的耐受性，不易卡死，适用于工况较复杂的环境。
产品覆盖宽泛的工况需求，典型参数范围如下：
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排量范围：4.5～50 ml/r
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工作压力范围：0.5～21 MPa
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介质温度：-20℃～+180℃（根据密封材质选配）
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粘度范围：5～1500 cst
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转速范围：100～4000 r/min（高速型可达10000 r/min）
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驱动功率：0.21～175 kW（根据流量和压力选配）
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流量范围：4～250 L/min
以上数据为常规选型范围，具体参数请根据工况向美国罗伯逊Robertson®中国区技术服务中心索取完整技术选型资料。
产品提供两种密封方案供用户选择：骨架油封方案适用于常温矿物油介质，结构简单、维护方便；机械密封方案适用于对泄漏控制要求较高或介质温度较高的工况。根据输送介质温度的不同，可选用丁腈橡胶、氟橡胶或含氟材质密封圈，在高温工况下***高适用温度可达200℃，满足各类工业现场的多样化需求。
摆线齿轮泵凭借其独特的技术优势，在以下领域得到广泛应用：
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液压系统：作为动力源用于机床、工程机械、注塑机、液压机等设备的液压系统，包括静压轴承装置及各类液压执行元件供油；
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润滑系统：用于发动机、齿轮箱、轴承、压缩机等关键部件的润滑油连续或间歇供油，广泛应用于机床、纺织机械、印刷机械、轻工机械等行业；
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燃油系统：在汽车、船舶、柴油机等燃油管路系统中作输送、增压或喷射的燃油泵使用；
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化工行业：输送润滑油、液压油、燃料油、操作油以及高粘度液体，适应多种工艺流程的输送需求；
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稀油站配套：在冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中，作为输油泵、润滑泵、增压泵和燃油泵使用。
提供多种安装方案适应不同使用场景。法兰安装适用于液压站等固定设备；支架安装适用于电机直连的紧凑型场合；浸入式安装可用于油箱内置泵，常用于润滑系统。驱动方式采用电动机直接驱动为主，可通过弹性联轴器与电机联接，同心度应控制在0.1mm以内，以确保泵轴不受额外径向力。在低转速条件下，适合输送重油、高粘度液体，可根据工况选择减速机驱动方案。安装时应使用弹性联轴器，避免强行敲打以防泵轴卡死，进油管须安装过滤器保障泵体安全运转。
