该系列设备采用过热循环水作为灭菌介质，对灌装好的产品（如安瓿瓶装、口服液瓶装、玻璃瓶装、塑瓶瓶装、软袋袋装等）进行喷淋式或淋浴式灭菌处理。设备严格遵循GMP要求进行设计、制造、测试和验收，对灭菌全过程进行温度和压力的在线监测和实时打印，整个过程均可被追溯。广泛应用制药厂、实验室、科研单位等对产品进行消毒灭菌。
Ø 排口汽水分离器：采用空气隔断结构，同时带有泄压排口，防止地漏管路反冲所带来的污染风险；
Ø 主体经过有限元分析，结构强度达到***优；
Ø 腔内压缩空气扩散板设计，控制了压缩空气的分流，减小腔内温度和压力的波动，使灭菌效率更高，效果更好；
Ø 腔体和洁净管路均采用TIG焊接，内壁抛光至Ra≤0.6um；
Ø 腔体法兰采用整体加工工艺，无应力残留，密封面和密封槽尺寸在制造过程中控制优良，保证了设备运行时密封的安全可靠，密封圈使用寿命大大加长；
Ø 门带保温结构，改善温度分布；采用高密度陶瓷隔热材料，无颗粒脱落，外覆不锈钢拉丝板；
Ø 灭菌器腔室、双扉门、热循环管道均按压力容器标准设计制造，灭菌腔室由安全阀进行过压保护；
Ø 可选配手拉门和平移门结构，平移门结构由电机丝杆机构驱动，运行平稳，定位精度高，无爬升等优点；
Ø 设备可选配手动转运和自动转运系统，自动进出料转运系统具备运行稳定，生产效率高，操作人员少等优点；
Ø 控制柜有显示系统，实时提供运作情况，设有验证的专用接口；
Ø 用于脂肪乳输液成品或混悬输液的灭菌时，腔室内配置回转装置，轴孔密封可靠；
Ø 采用工业计算机精密控制，专业程序式设计。应用户不同要求，提供不同的灭菌程序，有F0值处理系统，且灭菌过程中不断地监控和记录温度、压力、F0值和他们的曲线图形，并实时显示；
Ø 加热和降温过程中跟踪控制，高于饱和蒸汽压的预置和固定压差，通过压缩空气来维持，防止玻瓶破碎和软包装变形；
Ø 回转式灭菌器应控制滚动体的原位停车，保证柜内外灭菌车运送轨道连接平滑，灭菌车进出柜顺利；
Ø 温度、压力实时监测，曲线在线实时打印并记录；
Ø Portal自控系统完全符合GMP MP5和21CFRPart1要求；
Ø 门上安装有安全装置，遇阻自动停止；
Ø 门装有密封压力平衡装置，即使出现电路故障，双扉门仍保持密封压力；
Ø 门上设有安全互锁，防止下列情况门被打开：①腔室内有压力；②灭菌物品温度高于60℃；③循环水位高于腔室集水槽；
Ø蒸汽、循环水、冷却水、压缩空气的管路进口均有过滤器，确保执行元件安全无损。
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