产品介绍
玻璃瓶糖浆灌装生产线是一种为提高制药糖浆生产效率而定制的先进系统。该生产线包括多个关键组成部分：JKGP转盘、JKQCX旋转圆筒超声波清洗机、JKRX热风循环灭菌隧道、JKGT灌装和螺旋（压盖）封口机以及JKLT垂直粘合标签机。此生产线专为处理20-500毫升的圆形玻璃瓶设计，能够高效完成进料、清洗、干燥、灭菌、灌装、封盖和贴标等操作。模块化设计使得通过更换模具规格可以轻松调整，以适应各种产品尺寸，广泛应用于制药行业。
特点
• JKGP转盘：该组件高效管理瓶子的储存和解瓶工作，保证瓶子顺利进入生产线。其设计提升了工作流程的效率，减少了人工操作。
• JKQCX旋转圆筒超声波清洗机：该机器利用超声波空化原理对瓶子的内外表面进行彻底清洗。双重清洗系统包括水和空气注入，能够有效去除颗粒物和油污，确保瓶子达到严格的卫生标准。
• JKRX热风循环灭菌隧道：该隧道采用热风流机制，确保瓶子均匀灭菌和去热源。系统精确控制温度，实现每瓶有效处理，隧道结构分为预热、灭菌和冷却三个区域，采用热风层流分布实现较佳的热量分布。所有电气和气动组件均选用国际知名品牌，保证可靠性和性能。
• JKGT灌装和封口机：此先进设备采用伺服系统和不锈钢泵进行精确灌装，具有可调的灌装速度，能温和处理液体，减少漏液和气泡的风险。螺旋封盖功能配有滑脱单元，避免损坏瓶盖，并且换模便捷，确保***小的停机时间。
• JKLT垂直粘合标签机：由伺服电机驱动，这款标签机提供清晰的编码和简便的数字更换，具备高效的标签能力，确保高产量生产中的准确性和效率。
JKGP系列转盘
主要应用
JKGP转盘：此转盘特别适用于糖浆瓶的人工喂料和自动整理，在制药生产过程中提升整体操作效率。
特点
JKGP转盘采用坚固设计，适用于30-500毫升的圆瓶，采用SS304不锈钢材质制造，确保其耐用性并符合GMP标准。
JQCX旋转圆筒超声波清洗机：此清洗机适用于圆瓶和不规则瓶型，适用瓶容量范围为2-500毫升。
特点
清洗过程首先使用超声波清洗，然后进行自来水、纯化水和无油压缩空气的彻底冲洗。额外的无油压缩空气确保瓶子满足生产要求。通过简单更换模具规格，可以轻松调整以适应不同瓶子尺寸，为多种产品线提供灵活性。
JKRX热风循环加热与灭菌隧道：此隧道对于多种瓶型的干燥、灭菌和去热源至关重要，包括抗生素管、模制瓶、安瓿、输液瓶和口服液瓶。
特点
该隧道采用先进技术，将瓶子保持在≥300℃的高温下至少5分钟，确保高效干燥和灭菌，满足药品生产的严格要求。设备支持单机独立运行，也可与洗瓶机、灌装机及封盖机集成，组成全自动化生产线，显著提升生产效率。独特的设计优化了热量分布，确保热原去除效果卓越，所有关键部件均选用国际知名品牌，稳定可靠，使用寿命长。
JKGT灌装及封盖机
此设备采用创新技术，专为精确液体灌装和安全封盖设计，适用于制药、保健品及饮料行业。设备运行稳定、效率高，适应多种产品需求，为用户提供高质量的灌装与封盖解决方案。
特点
采用单/双轨瓶输送系统，瓶子通过传送带平稳传输。设备配备活塞泵进行精确灌装，并结合伺服系统实现准确的体积测量，适用于30 mL至500 mL瓶子的生产。所有与产品接触的部件均由SS316L不锈钢制成，符合GMP标准。核心功能包括无瓶停机、瓶到自动恢复、以及防止封盖过程中损坏的智能盖处理系统。机器还配备生产数量计数和报警显示功能，提升操作效率和便捷性。
JKLT立式贴标机
该设备专为圆瓶及多种行业的物体贴标设计，具有高效稳定的性能表现，适用于高精度的标签粘贴需求。
特点
设备由步进电机或伺服电机控制，配备进口触摸屏，操作更便捷。其贴标准确，误差极小，有效提升生产效率。可选配故障报警装置，实时监控生产状态，并通过连接打印机实现自动记录功能。
会员服务 
供应商参考报价：面议
