[合作] 西林瓶洗、烘、灌、轧联动线

　　特点优势

　　多轨道直线式进料方式，待清洗的容器柔和的进入运瓶通道，不卡瓶，不爆瓶。可根据产量增加轨道数量。

　　制药工艺中重要的一步是安全地对预清洁容器进行灭菌和除热原。HBK-T100系列干热灭菌隧道采用模块化设计，具有多规格隧道。该系列干热灭菌隧道利用层流原理可进行可验证的温度处理，可满足客户特定需求，具有性价比高、高度灵活的特点。

　　工艺：明确、可验证

　　基于层流原理的干热灭菌工艺能满足现代制药业的所有需求，并在药瓶生产中得到了充分的验证。HBK-T100列干热灭菌隧道为制药企业提供了生物学上可定义、可验证的解决方案，并能进行可重复。

　　工作原理

　　经洗瓶机清洗的容器进入灭菌隧道进瓶段，并在层流下进行预热。专门的容器积累监控装置确保容器被安全、柔和地放上传送带。在加热段完成灭菌和除热原后，利用新风将容器在冷却段降温到设定的出瓶温度。容器从冷却段送出至灌装间。

　　传送系统

　　传送系统由一个水平循环的不锈钢304丝网传送带。通过隧道时，容器安全地传送。传送系统采用全自动化控制，并可根据为洗瓶机和灌装机的生产速度启停，这样就实现了整线联动。

　　优化设计

　　隧道的设计取决于所需的生产速度，处理容器的特点以及客户的房间布局。传送带宽度、加热/冷却段数量以及由此而定的隧道尺寸均根据客户的需求进行优化设计，为安全灭菌、除热原和冷却时间提供所需的处理时间。