医院检验科用纯化水设备(BR-1000L)

医院检验科用纯化水设备

工艺介绍

一、原水预处理

原水来源与分析

医院检验科纯化水设备的原水通常为市政供水。原水进入系统后，首先要对其进行全面的水质分析，包括检测硬度、酸碱度（pH 值）、悬浮物、微生物含量、有机物浓度（如总有机碳 TOC）以及重金属离子等指标。这些分析数据对于后续工艺的设计和调整至关重要。

机械过滤

原水先通过机械过滤器，多为多介质过滤器。该过滤器内部填充有不同粒径的滤料，如石英砂和无烟煤。当水流经过滤料层时，较大颗粒的悬浮物，如泥沙、铁锈、藻类等，会被有效拦截。这一步骤可以去除原水中大部分可见杂质，防止其对后续处理单元造成堵塞或损坏，同时也能降低水中浊度，初步净化原水。

活性炭吸附

经过机械过滤后的水进入活性炭过滤器。活性炭具有高度发达的孔隙结构，这使其拥有强大的吸附能力。在这个环节，活性炭主要吸附水中的余氯、有机物、部分微生物和色素等。余氯如果不被去除，会对后续的反渗透膜等关键部件造成氧化损害，降低其使用寿命和性能。而有机物的去除有助于降低水中 TOC 含量，提高水的纯度，减少对检验结果的潜在干扰。

软化处理（视原水硬度而定）

若原水硬度较高，需要进行软化处理。常见的方法是离子交换树脂软化法。在软化过程中，水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换，从而降低水的硬度。软化后的水可以防止在后续的热交换器、反渗透膜等设备表面结垢，保证设备的正常运行，减少因结垢导致的设备维修和更换成本，同时提高设备的整体运行效率。

二、反渗透（RO）处理 反渗透原理 反渗透是医院检验科纯化水设备的核心工艺之一。在这个过程中，利用半透膜的特性，对经过预处理的原水施加高于其渗透压的压力。在压力作用下，水能够透过半透膜，而水中的溶解性固体（TDS）、细菌、病毒、大部分有机物和无机盐等杂质则被截留。反渗透膜具有极高的选择性，能够有效分离出高纯度的水，为检验科提供高质量的水源。

反渗透系统配置 通常采用多级反渗透系统。一级反渗透可以去除水中大部分的杂质，但对于一些要求更高纯度的情况，会增加二级反渗透。在每一级反渗透过程中，都配备有精确的压力控制和流量调节装置，以确保反渗透膜在***佳的工作条件下运行。同时，系统还会实时监测膜的性能参数，如膜通量、脱盐率等。通过这些监测数据，可以及时发现膜的污染、堵塞或损坏情况，以便及时采取清洗、修复或更换膜等措施，保证反渗透系统的稳定运行和产水质量。

三、离子交换或 EDI 除盐（根据需求选择）

离子交换除盐（传统方式）

对于一些对水质要求极高的检验项目，在反渗透处理后可增加离子交换除盐工艺。强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂常被联合使用，形成混合床离子交换器。这种方式可以进一步去除水中残留的微量离子，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等，将水中的离子杂质含量降低到极低水平，满足检验科对纯化水高纯度的要求。不过，离子交换树脂在使用一段时间后会达到饱和，需要进行再生处理。

EDI 连续电除盐（先进技术）

EDI（Electrodeionization）技术是一种更为先进的除盐方法。它结合了离子交换树脂和离子选择性透过膜，并在直流电的作用下实现离子的定向迁移。在 EDI 模块中，进水中的离子在电场作用下在离子交换树脂上发生吸附、解吸和迁移，***终从淡水室排出，而浓水室则收集被去除的离子。EDI 技术无需酸碱再生，能够持续稳定地生产出高纯度的水，减少了化学药剂的使用和废水排放，是一种环保且高效的除盐工艺。

四、超滤工艺

超滤工艺在整个纯化水制备过程中起到补充过滤的作用。超滤膜的孔径一般在 0.001 - 0.1μm 之间，可有效去除水中的大分子有机物、胶体、细菌、内毒素等杂质。与反渗透不同的是，超滤过程基本不会改变水的离子成分。超滤的作用在于进一步提高水的清澈度和微生物安全性，确保纯化水中不含有可能影响检验结果准确性的微小颗粒和微生物，同时也为后续的消毒和储存环节提供更好的条件。

五、消毒工艺

紫外线消毒

紫外线消毒是医院检验科纯化水设备中常用的消毒方法。设备中安装有紫外线杀菌灯，当水流经紫外线照射区域时，紫外线的能量能够破坏微生物的 DNA 或 RNA 结构，使其失去繁殖能力，从而达到杀菌消毒的目的。紫外线消毒具有快速、高效、无化学残留等优点，不会对纯化水的化学性质产生影响，能够有效控制水中微生物的数量，保障纯化水在储存和使用过程中的微生物安全性。

臭氧消毒（可选）

在某些情况下，也可以选择臭氧消毒。臭氧是一种强氧化剂，具有极强的杀菌能力，能够迅速杀灭水中的细菌、病毒、芽孢等各种微生物。此外，臭氧还可以氧化水中的一些有机物，进一步提高水的质量。不过，使用臭氧消毒后，需要对水中残留的臭氧进行去除处理，因为残留臭氧可能会对使用纯化水的检验仪器或检验过程产生不良影响。常用的臭氧去除方法包括活性炭吸附、催化分解等。

六、储存与分配

储存系统

纯化水生产出来后需要储存于专门的储水罐中。储水罐一般采用优质不锈钢材质，其内部表面经过抛光处理，这种光滑的表面可以有效防止微生物的附着和滋生，同时也减少了杂质吸附的可能性。储水罐配备液位控制装置，用于监测和控制储水罐内的水位，确保水位在合适的范围内。此外，储水罐还装有呼吸器，呼吸器中装有疏水性过滤器，能够防止空气中的灰尘、微生物等杂质进入储水罐，同时允许空气在罐内水位变化时自由进出。为了避免水在储存过程中的停滞和污染，储水罐内的水需要定期循环，保持水的流动性。

分配系统

分配系统负责将储水罐中的纯化水输送到医院检验科的各个使用点。分配管道通常采用卫生级不锈钢材质，并经过钝化处理，以减少管道内壁对纯化水的污染。分配系统设计为循环回路，这种设计可以保证各个使用点都能及时获得新鲜的纯化水，同时防止水在管道中长时间停留而滋生微生物。在分配系统中，还会设置在线监测装置，实时监测纯化水的质量参数，如电阻率、微生物限度等，以便及时发现水质变化情况，确保检验科使用的纯化水始终符合质量要求。

通过以上一系列完整且精细的工艺，医院检验科用纯化水设备能够稳定地生产出符合检验科严格要求的高质量纯化水，为检验工作的准确、可靠开展提供有力保障。