不锈钢反应釜
工作原理
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
加热结构型式
电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3 材质 碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。 搅拌型式 斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
适用范围
适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
电加热不锈钢反应釜
公称容量 L |
电热功率 |
内锅直径 φmm |
夹套直径 φmm |
减速机型号 |
电动机 n/kw |
搅拌转速 r.p.m |
50 |
4×2 KW |
φ400 |
φ600 |
BLD 0.8-1 |
1450/0.8 |
60-100 |
100 |
6×2 KW |
φ500 |
φ700 |
BLD 1.1-1 |
1450/1.1 |
60-100 |
300 |
6×4 KW |
φ800 |
φ1000 |
BLD 2.2-2 |
1450/2.2 |
60-100 |
500 |
9×4 KW |
φ900 |
φ1100 |
BLD 3-2 |
1450/3 |
60-100 |
1000 |
12×4 KW |
φ1200 |
φ1400 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
2000 |
15×5 KW |
φ1400 |
φ1600 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
3000 |
15×6 KW |
φ1600 |
φ1800 |
BLD 5.5-3 |
1450/5.5 |
60-100 |
蒸汽加热不锈钢反应釜
规格 L |
内锅直径 φmm |
夹套直径 φmm |
电动机功率 kw |
减速机型号 |
搅拌转速 r.p.m |
30 |
400 |
500 |
0.6 |
BLD 0.6-1 |
60-100 |
50 |
500 |
600 |
0.8 |
BLD 0.8-1 |
60-100 |
100 |
550 |
65 |
1.1 |
BLD 1.1-1 |
60-100 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
300 |
800 |
900 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD 4-2 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD 5.5-3 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD 37-56A |
35-59 |
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。