1、蒸汽压缩机采用双头润滑油油箱润滑,更好地提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命,避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。 维护时易保养易观察,避免了蒸汽压缩机在运行时出现断油烧轴承及齿轮的情况。
2、蒸汽压缩机采用整体铸铁(不锈钢)制造,铸铁压塑机内腔整体涂特殊涂层,特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质,但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。特殊涂层能达到长时间使用效果,能减轻投资成本,如纯钛材或双相不锈钢制造的蒸汽压缩机投资成本相当重。
3、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。 产生稳定的饱和蒸汽,有效的调节出口温度。
4、蒸汽压缩机电机全部采用变频电机,这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。 变频电机在起停系统中起到良好的作用。
5、叶轮采用高牌号铸铁(或不锈钢)加工,使用高精密度四轴加工而成,形状尺寸准确,并固定在钢轴上。
具备特殊的强度和钢度,叶轮运转更为平稳,在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。
6、蒸汽压缩机轴承才用国产大品牌或NSK/SKF等,在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命长,良好的维护能使运转寿命更长。 采用好轴承,为重载应用提高使用寿命。
7、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮固定在轴上,同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。
保证在苛刻的负载条件下持续运转,高精度低摩擦系数齿轮传动更为节能,定时同步齿轮扔具备防滑性能。
8、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统,达到蒸汽压缩机无泄漏运行。
实践证明,该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。