视觉检测系统由图像获取及人工智能计算单元、工业计算机、自动控制器和外围剔除机构等三大子系统组成，图像获取及人工智能计算单元模拟人眼与视觉神经中枢，负责获取产品影像信息，经人工智能计算单元判别，与预先定义的质量检测标准进行对比，判断产品质量是否合格。工业计算机是智能计算单元的硬件载体，自动控制器负责传感器与智能计算单元的信息交换，以及指挥各种机构完成相关的操作，从而实现产品检测的自动化。外围剔除机构部分相当于人的手臂，通过来自“大脑"的指令将系统检出的次品及时准确地从传送带上剔除，保证通过的产品都是符合企业所制定质量标准的合格产品。
在自动化生产线上， 经热封口或电磁感应封口的工件，被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算。通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行计算分析，判断瓶盖为合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品区域，合格品将被输送至下一道工序。
软件优势
操作傻瓜
操作人员只需一键开始检测，实现操作流程简单，软件使用更加傻瓜。
历史数据可保存可切换
所有生产数据可保存配置，在切换原有规格时，可减少开机调试时间。
生产数据一键导出
产线生产数据（单位时间产量、单位时间合格率、单位时间剔除数量）可方便采集。
视觉界面效果
技术参数
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1
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检测速度
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200 瓶/分 （具体检测速度视不同的产品尺寸而有不同）
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2
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合格率
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≥99. 99%
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3
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适用规格
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瓶子直径：30-300mm;
瓶子高度：50-500mm；
盖子直径： 15mm-200mm
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4
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匹配线速度
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≤18m/min
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5
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检测类别
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无盖、歪盖、无铝膜盖、铝箔翘边、反铝箔、铝箔穿孔、瓶沿铝箔破损、铝箔封口不良
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6
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电 源
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AC220V±10% 50/60Hz
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7
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功 率
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≤1.5kw
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8
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工作温度
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-10摄氏度～60摄氏度
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9
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外形尺寸
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490mmx750mmx1800mm
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10
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图像精度
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±0.05mm
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会员服务 
供应商参考报价：面议
