不锈钢发酵罐(HCSG- X A B C-D-W) - 连云港和昌机械有限公司

型号	5ABC-D	10ABC-D	15ABC-D	20ABC-D	30ABC-D	50ABC-D
公称容积	5L	10L	15L	20L	30L	50L
高径比	1:2-3（可选）			装液系数	70%
材质	罐体内筒采用国标S31603，夹套采用国标S30408，（根据客户要求选配）；
	其他配件若与物料直接接触采用S31603，反之采用S30408
罐体	罐内镜面抛光处理，抛光精度≦Ra0.4，内置结构合理，无死角，减少染菌机率，且容易清洗；
	采用大视角罐内液位观察视镜，配置耐酸碱腐蚀12V安全视灯，随时观察罐内搅拌混合情况；
	同时，罐体配置无菌取样口、进气口、多个电极口，也可以根据客户的需要，增减管口；
夹套	通入加热介质如蒸气、热水来加热容器内物料，或可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内的物料，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性。
罐盖	配置补料口、消泡电极口、压力表口、排气口、接种口、备用口，满足不同客户的不同使用要求，且所有接口与罐盖圆滑焊接，美观且安全。
通气控制	深层通气，全不锈钢管路；手动阀门调节流量，流量计显示；；
	包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器，过滤精度高达0.02μm；
	需外源压缩空气，配备除水稳压装置，持续稳定供气
	可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制	夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
补料控制	PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量。
泡沫控制	全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂。
pH控制	采用瑞士原装进口梅特勒电极（兼容高质量国产电极），蠕动泵自动添加酸、碱，精确控制pH，显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.05。
DO控制	采用瑞士原装进口梅特勒电极（兼容高质量国产电极），与转速（空气流量、补料等可选）关联控制，0-150±3％，显示精度0.1％
压力控制	顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节（自动控制可选）；
	发酵罐顶部安装有压力传感器，可以实现对发酵罐压力的控制；
控制系统	系统为全自动发酵过程控制分析系统，由上位机（计算机用户自备，控制软件及通讯线缆由我公司提供），下位机（现场单片机控制系统）组成。
	本系统具有进口空气压力调节器，通风量流量计显示；
	温度自控，PH自控，转速自控，溶氧在线显示，泡沫自动报警
	故障记录；参数快速校正；
	中文菜单操作；数据记录存储；多级密码管理；控制模式为PI控制；数据设定控制，历史数据存储，曲线分析，输出打印，异常分析等功能。
	本系统关键标准配置：3台蠕动泵，其中PH单向1路控制，泡沫控制1路，补料控制1路，PH电极、DO电极为进口产品，调速系统为进口
搅拌桨叶	直叶圆盘涡轮式、斜叶开启涡轮式、弯叶圆盘涡轮式、推进式等（根据客户要求选配）。
搅拌方式	采用直接耦合机械搅拌，罐顶式机械密封系统，英国机械密封(约翰克兰)、高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润滑油，全自动设定控制范围50 -1000rpm额定转速±1%。
设备亮点	1、所有焊缝美观与安全兼顾，可见“鱼鳞纹”；
	2、控制系统对发酵培养过程中的温度、消泡、搅拌速度、pH、溶氧、液位、补料等进行实时监测与控制；
	3、搅拌系统进行静平衡与动平衡试验，保证搅拌系统的可靠运行。
选购	1、罐盖提升装置，通过气动或电动式将罐盖提升500mm，以便对罐体进行彻底清洗；补料称重；
	2、罐体称重：称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置;可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。
	3、CIP清洗系统：自动就地清洗，能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。

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