分粒卧螺沉降离心机

自 1995 年以来，福乐伟分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 便用于处理各种塑料。 分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 凭借出色性能令人信服，其优异的质量和耐用性同样给人留下深刻印象。 

　　处理塑料（废料、塑料纤维和轻质包装）时，对各个塑料进行分类是很重要的。 很多塑料的密度是不同的。 因此，事实证明所谓的浮沉分离方法是有效的。 这种分离方法需使用液体分离介质（通常是水），该液体的比重介于两种待分离塑料的重量之间。

　　高密度“较重”的塑料在容器中沉入底部，而低密度“较轻”的塑料则浮在液体上。

　　离心机中也使用相同的原理。 塑料在容器中是通过重力 (1 g) 进行分离的，而在离心机中则是通过离心力（重力加速度的倍数）进行分离的。 因此，使用离心机进行分类意味着更快速，且分类后的塑料更干燥。 “重”塑性相被甩到转筒壁上，然后经由螺旋输送到出料口（重相）。 “轻”塑料聚集在液体上。 液体带着轻质塑料颗粒沿螺旋流出。 特殊的螺旋设计确保了即使是轻相也可以在固体排出方向（轻相）上进行输送和干燥。 液体通过泵式叶轮带压排出。

　　性能

　　由于分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 具有较高的 g 分力和独特的螺旋设计，因此与其他方法相比，排出的塑料颗粒明显更干燥。 因此，塑料可以更高效地分粒式分离。 这可以提高产品质量，并从而提高***终产品的价值。 此外，分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 还可以对直径小于 1 mm 的颗粒以及不适合静态分离的物质混合物或纤维进行分离。 与其他方法相比，其保证了更高的分离精度。

　　更好的产品质量，从而提高***终产品的价值

　　对无法通过静态分离进行分离的混合物（纤维）进行分离

　　分离小于 1 mm 的颗粒

　　节约成本

　　由于塑料具有很高的分离精度和干燥性，因此无需二次脱水。 这降低了必要的人力物力。  分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 所需的人力很少，可以节省运行成本。 淡水和热能的消耗较低，也能减少运行成本。 由于塑料已经过机械脱水，因此节省了热干燥的成本。

　　不需要额外的二次脱水（闸门）

　　淡水消耗低

　　***小的人力投入，为运营商节省成本

　　热能消耗低

　　工艺安全

　　福乐伟分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 通常每年运行 8000 小时。 再加上福乐伟多年的丰富经验，保证了高度的工艺安全性和设备的可行性。 此外，我们的分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 是德国独家研发和制造的。 这确保了我们的机器和组件具有较高的质量，并能够长期运行，使用寿命也较长。 例如，通过添加分离液，可将灰尘从塑料表面洗去。 气泡和表面状态对分离没有任何影响，确保了高可行性。

　　通常每年运行 8000 小时

　　可行性高

　　德国制造的质量和高工程能力

　　不受气泡和其他不利于分离过程的影响

　　操作

　　我们的分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 采用高质量材料，能够减少维护和检修的工作量。 设备易于控制和维护，易损件也易于更换。 这减少了操作人员的工作量。 可通过操作员界面一目了然地控制运行参数。 由于分粒卧螺沉降离心机Sorticanter®——与其他卧螺离心机一样——构成了一个封闭式系统，因此对操作人员的异味滋扰被降至***低。

　　***少的人力投入

　　低维护工作量

　　封闭式系统，减少异味