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一.用途

FRS-100粉末浴盐球成型机主要用于粉末冶金，金属粉末，消毒剂，陶瓷,樟脑丸，洗涤剂，食品，玻璃粉，茶叶，奶粉，冶金，草木灰，育苗块、电磁产品，浴盐等粉末成型。

二．性能特点：

此机为四柱粉末成型机，此设备配有安保设备，保压，大大提高生产效率。电器控制系统采用电脑系统控制，时间可以随加工情况调整，可实现自动和手动两种工作方式。工作压力、滑块的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。

三、主要技术参数如下：

四、结构概述

  本机器由主机及控制结构两大部分组成，通过管路及电装置联系起来，构成整体。主机包括机身、主缸等；控制机构包括液压泵站（动力系统）电器箱、移动操作台等组成，现将各部分结构及其作用分述如下：

1.机身

  本机由上横梁、滑块工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母、机座等组成。滑块内装有导向套，依靠四根立柱为主架，使滑块上下运动。上横梁及工作台有锁紧螺母固定于两端，机器精度靠调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整，滑块与主缸活塞杆采用法兰连接，供用户安装模具。机器的立柱、活塞杆采用45号钢经处理后可延长机器的使用寿命。

2.油缸

  机器有上下两个油缸和一个副油缸。

  上下油缸材料均为45号整体锻钢，上油缸缸体依靠缸口台肩及锁母即固于上横梁。下油缸缸体依靠缸口台肩及锁母即固于下横梁。活塞下端用联结法兰，螺栓与滑块联接，活塞头部的材料为铸铁，作导向用。活塞头部接有方向相反的进口YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔；缸上装有导向套，导向套的外圈上装有O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封；在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。副油缸负责加料。

3.液压站

  液压泵由油箱、油泵、电机、二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。

（1）油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表，远控溢流阀以便观察和调节压力之用；油箱侧面装有液位计，以观察液位用；油泵吸油口装有吸油滤油器，以保证泵液压系统的正常清洁；打开上盖可进行加油，邮箱侧面设有清洗口拆开盖板可清洗油箱；油箱侧面跟底部交界处设有放油口。

（2）油箱为钢板焊接结构，经喷丸和防锈处理，油箱侧面开有清洗窗口。；油标、空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

（3）主要液压管路，采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

4.液压系统概述

  液压系统由能源转换装置（泵和油缸）及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用双泵供油系统。在泵的进油口设洗油滤器以防杂质进入液压系统，确保油路的正常运行。

  系统中有油温油位显示、空气滤清装置，侧面有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。

  本机器具有调整、半自动、全自动工作方式供选择，调整动作可以通过调整相应的按钮得到滑块的点动作用。

5.电器控制系统

  本机设有独立的电器控制柜和一个触摸屏。

  电器控制柜主要用于安装动力控制元件。如控制总电源和电机启动控制元件。

6.操作系统

  液压系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等组成，借助于电器系统的控制，可驱动各部件的动作顺利完成。

  本机为确保被压制零件的产品合格率，设有调整动作和半自动循环工艺动作方式：调整动作，点动操作为按压相应的按钮得到要求相应的动作，调整操作用来调节各种阀的压力、速度、行程进行调整或安装模具是使用；

7.安全保护

  静止及急行按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止，按“急停”按钮包括电机停业运行