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[新品] 磁力反应罐,磁力配液釜,恒温磁力(200L)

磁力反应罐,磁力配液釜,恒温磁力
供应商参考报价:面议
  供应商信息
· 温州浩工机械设备有限公司 [浙江省]
   
联系人:
所在城市: 浙江省 温州
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产品参数  
容积: 200 L
种类: 不锈钢反应釜
连接形式: 对焊法兰式
结构类型: 闭式
搅拌转速: 160-250-320 转/分
电机功率: 0.37-5.5 kw
详细信息  

一、磁力搅拌罐及磁力反应釜用途:

      磁力搅拌罐针对混合物料,气液、液液、液固或气液固多相物料进行化学反应的混合操作使用设备,可使罐内物料在较高的压力和温度下得到充分混合,加强传质和传热过程。

磁力搅拌罐是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封,从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是食品制药化工等工艺中进行混合反应***佳设备。

二、磁力搅拌罐及磁力反应釜工作原理及性能:

      磁力搅拌反应釜由温州浩工多年的设计与制造经验,温州浩工制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平,在国内处于领先水平。

       强磁力搅拌反应釜的核心部件为FCH型磁力搅拌器,它是利用永磁磁钢作为驱动材料,由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点,内外转子分别用磁钢N、S极错落排列,当电机减速机带动外磁钢体转动,通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动,内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶,达到搅拌目的。内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接,形成静密封腔,有效防止泄漏达到静密封,彻底解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题,使整个介质处于绝对密封状态下,无任何泄漏和污染,确保了人身与环境不受侵害。

三、磁力搅拌罐及磁力反应釜主要技术参数表:

操作容积L

200

300

500

1000

2000

3000

5000

全容积L

250

400

630

1350

2500

3800

5600

设计温度℃

-40~350

设计压力Mpa

0.09~0.35

夹套工作压力Mpa

0.1~0.6

内径/

内高mm

600/700

700/800

900/800

1000/750

1250/1500

1500/1500

1700/2000

盘管冷却、换热面积㎡

0.9

1.3

1.7

2.8

4.3

6.5

8.7

搅拌转速r/min

160、250、320等

电机功率KW

0.37

0.55

0.75

1.5

2.2

4

5.5

釜体重量Kg

180

250

360

650

850

1150

1680


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 四、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点

1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成:釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成,其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料,其中以SS304、SS316L等材料占多数,在内衬与釜体之间填充铅锑合金,以使导热和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。
釜盖为平板或凸形封头,它也有高强度的合金钢或复合钢板制成,釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。
2、磁力搅拌器:是由电机减速机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动,从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。
3、加热方式:
可根据用户的要求选择不同的加热方式,主要通过在釜体外焊接夹套,通入蒸汽、水循环、油循环,或在夹套中直接插入电加热管直接加热。
4、安全与保护装置:
A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机,以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。
B、釜盖上根据用户的需要,可以设置安全阀或安全爆破装置,当釜内压力超过规定压力时,安全阀会自动打开或爆破片爆破,自行降压,以保证设备的安全,应注意安全阀未经校准禁止使用。

五、磁力搅拌罐及磁力反应釜安装及使用

 磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜设备的安装及使用:

 1、釜体在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。

2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。
4、如果是高温、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
5、设备开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。
12、因反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。

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