用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
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带式干燥机一些物料的干燥数据 |
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物料 |
物性 |
初水分 |
临界水分 |
终水分 |
热空气温度 |
料层厚度 |
热空气速度 |
干燥时间 |
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立德粉 |
粗料挤压后 |
0.67 |
0.26 |
0.0007 |
120 |
76 |
0.9 |
85 |
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立德粉 |
挤压后 |
0.72 |
0.28 |
0.0013 |
120 |
62 |
1.15 |
30 |
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钛*** |
挤压后 |
1.02 |
0.60 |
0.10 |
154 |
38 |
1.4 |
10 |
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钛*** |
挤压后 |
1.07 |
0.65 |
0.29 |
154 |
81 |
0.85 |
10.5 |
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氢氧化铝 |
过滤机滤饼 |
9.6 |
4.5 |
1.15 |
60 |
38 |
0.9 |
150 |
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石棉纤维 |
挤压过滤片状物 |
0.47 |
0.11 |
0.008 |
138 |
76 |
1.1 |
9.3 |
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硅胶 |
粒状 |
4.5 |
1.5 |
0.218 |
138 |
6.5-38 |
0.88 |
110 |
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硅胶 |
粒状 |
4.51 |
1.85 |
0.15 |
52 |
6.5-38 |
0.9 |
25 |
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醋酸纤维 |
粒状 |
1.09 |
0.35 |
0.0027 |
120 |
19 |
0.85 |
12 |
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醋酸纤维 |
粒状 |
1.09 |
0.30 |
0.0041 |
120 |
25 |
0.85 |
18 |
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瓷土 |
挤压后 |
0.20 |
0.20 |
0.0033 |
102 |
70 |
1.0 |
30 |
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瓷土 |
挤压后 |
0.14 |
0.14 |
0.008 |
120 |
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1.0 |
20 |
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碳酸钙 |
挤压后 |
1.69 |
0.98 |
0.225 |
137 |
12 |
1.4 |
15 |
结构形式(1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。 (2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。 (3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。 (4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
特点 (1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 (2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 (3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便。 (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得***佳干燥效果。 (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。 (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套