SZG-600型双锥回转真空干燥机设备配置、技术及制作要求说明
一、技术参数
1. 总容积:600L
2. 装料系数:≤50%
3. 内筒设计压力:-0.09~0.096mpa
4. 夹套设计压力:0.3MPa
5. 内胆加热面积:2.63m2
6. 传动功率:3kw (电机防爆)
7. 筒体转速: 0-6转/分
8. 设备抛光:内部镜面抛光,外亚光
9. 机械密封:旋转接头
10. 上料口径: Φ400mm
11. 下料口径: Φ150mm
12. 真空管径: DN50
13. 真空过滤罩:3头形式无污染烧结网滤芯,过滤精度5μm
14. 真空表:安装在真空管
15. 防爆等级:EXDIIBT4
16. 传动方式:电机与减速机为皮带传动,减速机与主轴为链轮传动.
17. 外形尺寸:2700*1200*高3200mm
18. 设备总重约:1650kg
二、制作要求及说明
1. 锥筒体内胆采用10mm304板制作。门盖与锥体间使用硅胶密封O型圈密封。内部圆弧过渡,确保内壁与物料接触部分圆滑过渡无死角,出料口采用304意式球阀。
2. 夹套材质为8mm A3钢板,内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头,夹套与内胆间焊有数个拉钉,起加强作用,保温材料为硅酸铝超细保温棉,无吸湿性,保温厚度50mm。
3. 锥筒体外封采用2mm不锈钢304板制作亚光抛光,RA≤0.8。
4. 支座骨架为相应的不锈钢A3槽钢和A3钢板制作.支架封面为1.5mm不锈钢304板,亚光抛光,四周圆角过渡,底板为2mm304板满焊,门为1.5mm304板。机架底板中心开凹槽,贴地板采用1.2mm304板封死。
5. 锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度小于0.2mm,润滑脂采用润滑脂。轴承座采用不锈钢A3钢材质,具有防溢油装置。
6. 真空滤芯采用316L三头形式无污染烧结网滤芯,有效避免了密封处四氟磨损产生的黑点进入物料中,目数5μm,跟随筒体转动,真空罩内装有反吹装置(氮气置换口),氮气反吹的作用就是防止已经烘干的干粉堵塞抽真空滤芯,造成釜内真空抽不上,从而影响干燥效率,提高能源消耗。高压氮气(空气)反吹可有效改善这个情况,作业时,可在操作面板上设置氮气反吹的间隔时间与持续时间,当反吹系统工作时,真空管口的气动阀自动关闭,防止氮气被真空泵抽走,氮气发自动打开,对真空滤芯从内往外反吹清灰。反吹结束后,真空气动角座阀自动打开,氮气阀门自动关闭,继续抽真空作业。
7. 具有在线掺气功能,在抽真空的同时,在设备端盖处微量掺入氮气或者空气,掺入的气体可在流量计上设定。掺气的作用就是为了使干燥过程中,让筒体内部形成空气流通,产生一个对流现象,加速釜内可凝气体的抽出,总而提高干燥速率,经实践,该功能可缩短1/3的干燥时间,在降速干燥阶段减少50%的能源消耗。
8. 设备带有DN25卫生级真空取样阀,可在釜体真空状态下在线取样(不必放空),取样侧干失后决定是否出料。
9. 热源的冷凝水排放管采用304不锈钢标准管.
10. 具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.
11. 设备具有在线测温功能,测温方式才用远传式,通过无线信号传输,传输到温度控制箱,通过安装在蒸汽进管的电磁阀,控制加热蒸汽的进入。
12. 设备具有,加热手自动功能,运行停止功能,点动功能,自动正反转,急停按钮,温度数显以及温度控制功能。掺气保护功能,反吹清灰功能。
三、制造过程中和出厂前检测检验
1. 锥体防泄漏检测:筒体按照《双锥真空回转干燥机》企业标准制作,受压元件焊缝处采用双面坡口全焊缝方式焊接,在锥体内胆与夹套焊接成形后(包括相关接口),对夹套进行设计压力0.4Mpa水压试验,确保无泄漏情况和泄漏点,保压检测时间为12小时。
2. 支架平稳,具有足够的强度,试机过程中不会产生,停顿、超转、晃动现象。
3. 电机散热良好,平稳运转使用45小时后,电机仓温升不超过40℃。
4. 整机安装完毕后,进行抽真空试验,达到内筒设计压力-0.1~+0.15Mpa要求,检查内胆、抽真空和进热源的旋转接头、进料端盖、下料蝶阀等密封性试验。抽真空保压检测时间为12小时。
四、配置清单
序号
|
名称
|
数量
|
规格型号
|
材 质
|
备注
|
产地/品牌
|
1.
|
槽钢机架、加强板
|
1
|
8#
|
A3
|
喷防腐漆
|
江阴东升
|
2.
|
机架封面
|
1
|
δ=2mm
|
304
|
冷轧板
|
张浦
|
3.
|
筒体内胆
|
1
|
δ=10mm
|
304
|
镜面抛光,精度Ra≤0.4μm
|
张浦
|
4.
|
筒体夹套
|
1
|
δ=8mm
|
A3
|
带Φ38mm回水管
|
张浦
|
5.
|
筒体外封面
|
1
|
δ=2mm
|
304
|
冷轧板
|
张浦
|
6.
|
筒体保温
|
1
|
50mm
|
硅酸铝
|
|
常州
|
7.
|
意式球阀出料口
|
1
|
Q71F-16P/DN150
|
304
|
手柄式
|
浙江金华永园阀门
|
8.
|
真空取样阀
|
1
|
DN25
|
304
|
|
常州奥创
|
9.
|
掺气口过滤器
|
1
|
DN50
|
304
|
5μm
|
南通宏大
|
10.
|
扎袋接头
|
1
|
DN150
|
304
|
|
常州奥创
|
11.
|
真空端旋转接头
|
1
|
AD-BFI 1 1/2’-1’
|
组合件
|
抽真空端
|
滕州奥达
|
12.
|
筒体快开式人孔
|
1
|
Φ400
|
304
|
配密封条(硅胶垫)
|
常州奥创
|
13.
|
轴承
|
2
|
22228
|
钢
|
调心滚子轴承
|
瓦房店
|
14.
|
轴承座
|
2
|
重型
|
铸钢
|
带油封,防止漏油
|
常州奥创
|
15.
|
旋转接头
|
1
|
AD-BFI 1 1/2’-1’
|
A3
|
热源端
|
滕州奥达
|
16.
|
筒体主轴
|
1
|
配套
|
A3
|
左右轴
|
常州奥创
|
17.
|
掺气过滤减压阀
|
1
|
|
组合件
|
|
致鼎
|
18.
|
压缩氮气过滤器
|
1
|
|
组合件
|
|
致鼎
|
19.
|
唇封
|
1
|
|
55*75*12
|
软四氟
|
SKOTT
|
20.
|
轴端防尘圈
|
1
|
配套
|
四氟
|
左右轴端
|
常州奥创
|
21.
|
无线温度计
|
1
|
WSS
|
304/四氟
|
|
美国
|
22.
|
气动角座阀
|
1
|
DN50
|
304
|
抽真空
|
塘沽阀门
|
23.
|
气动角座阀
|
1
|
DN15
|
304
|
掺气功能
|
塘沽阀门
|
24.
|
气动角座阀
|
1
|
DN15
|
304
|
氮气反吹
|
塘沽阀门
|
25.
|
防爆型电接点压力表
|
1
|
隔膜式
|
304
|
|
南京万达
|
26.
|
真空滤芯
|
3
|
Ø90*300
|
316L
|
烧结网为304,5μm,带反吹功能。
|
南通宏大
|
27.
|
放空呼吸器
|
1
|
DN20
|
304
|
0.22μm
|
洁锐流体
|
28.
|
喷淋球
|
1
|
DN25
|
304
|
拔出无线温度探头后放入
|
洁锐流体
|
29.
|
止回阀
|
1
|
DN50
|
304
|
|
洁锐流体
|
30.
|
驱动电机
|
1
|
3KW-6P
|
组合件
|
防爆电机,YB3-132S
|
江阴大中
|
31.
|
减速机
|
1
|
WPA-120
|
组合件
|
输出轴自锁
|
嘉禾
|
32.
|
大、小皮带轮
|
1
|
|
组合件
|
|
常州奥创
|
33.
|
大、小链轮
|
1
|
|
组合件
|
|
常州奥创
|
34.
|
抽真空管、真空头
|
1
|
|
304
|
真空端软管
|
常州奥创
|
35.
|
气水分离器
|
1
|
DN200
|
304
|
|
常州奥创
|
36.
|
变频器
|
1
|
3KW
|
组合件
|
放配电间,单独配电柜,带独立风扇
|
ABB
|
37.
|
防爆电控箱
|
1套
|
DIIBT4
|
304
|
现场控制
|
上海勤临
|
附:总装示意图1份
五、提供文件:
1. 产品说明书1份
2. 设备总装示意图1份
3. CIP图1份
4. 电气控制图1份
5. 产品合格证1份
6. 材质证明书