高速搅拌机主要技术参数
1）总容积：300L
2）有效容积：230L
3）主轴转速：0~1500rpm
4) 电机功率：55kw
5) 储油罐容量：0~10kg
6) 桨叶数量：3个
7) 控制系统：1套
高速搅拌机机械部分：
1）锅体：锅体材质∮6mm1Cr18N19Ti不锈钢板制作，通过精细抛光处理，保证内表面极其光滑坚硬，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温和不易沾料等特点。内表面光洁度达到8~10um；在易磨损的锅底，使用加强型结构材料制成，钢号ST37；同时带夹层设计，外层锅体材质采用∮5mm钢板，用于容纳冷却水，冷却水流经导向棚强制循环，从而保证可一定水量完成*佳的热交换。
2) 排料口：排料阀门采用锥体柱塞式的料门堵，门堵内表面与容器内壁吻合严密不存在混料死区，使物料混合均匀，提高制品质量，排料口方向与机座中心线成90°（如需方需要）。为了便于工人操作，排料口控制须增加下料手动阀。
3）锅盖：热混锅盖材质为304型不锈钢，内表面经精车和抛光，质轻易开启，锅盖内表面高洁度抛光；机盖与锅体之间全部配有无间隙硅橡胶梯形密封圈，以防止原料的滞留，盖的运动灵活，通过气动辅助支撑，机盖很容易开启和关闭，同时配有行程开关装置，锅盖在完全关闭到位后，设备方可启动运转。人工操作（侧旋运动），开启机盖，以便清洁和保养，机盖支撑柱位于锅体后面，投料口设在靠边的位置，中央位置设口有喷油口。
4）折流桨叶：为了使原料达到更快更好的分散效果，一个折流桨叶通过混料机机盖安装在混料机里，并可以不同角度和高度方向进行调整，即使使用不同的原料配方和不同物料高度，总能保证循环原料的*佳流动，同时，折流桨叶具备有自洁性。材质采用∮6mm1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。
5）混料桨叶搅刀：材质采用1Cr18Ni9Ti不锈钢经精密铸造、金加工制作而成。桨叶搅刀边缘及高磨损区域焊有高耐磨材料，桨叶搅刀单层设计，有底部刮刀，中间流化搅刀和上部的牛角搅刀组成，所以刀片具备有自洁性。转速在（0—1500rpm）进行调节。
6）混料桨叶轴/轴封：长轴设计，方便与多种桨叶的组合，轴的密封采用低磨损型轴密封圈，进口骨架式油封，四氟乙烯密封件。
7）底座：坚固型焊接结构，可移动式侧板，方便于快速维护，维护人员容易接近维护部件。
8）抗震垫：用于混料机装在钢结构上时，将震动降低到*低限度。
9）过虑器：过滤袋（布式类型），安装在机盖上，用于喂料时通气，盖上带支撑。材质：织物（可以清洗）。
10）高速混合机桶盖和桶体之间连接，应采用箱扣连接方式，以便于工人操作灵活、方便。
电器控制部分
1）采用55kw变频器控制在0~1500转/分进行无级调速。
2）主电气开关采用施耐德产品。
3）中间继电器为欧姆龙产品。
4）电磁阀采用台湾亚德克电磁阀。
5）能够预设混合时间，定时自动控制。
6）采用热电偶自测温度，温控表采用RKC仪表，精度范围±2℃。
7) 喷油系统配有喷嘴，边搅拌边喷雾，能使物料达到*佳搅拌效果。
8）电气柜结构采用标准设计制作，柜架可组合式、外表喷塑，内部空间宽敞，利于通风散热。维护检修；柜体选用2 mm 冷拉铁板，不变形、强度高；同时柜体有标准橡胶封条，防尘、抗污染。（须装有通风排热风机）
会员服务 
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