[新品] LWL350卧式螺旋筛网式离心机(LWL350)

生产工艺：蓝鸟科技拥有先进的生产设备及严格的出厂检测体系，通过了ISO9001：2000 国际质量管理体系认证，所有洁净型离心机均符合制药行业GMP要求。公司在卧式螺旋筛网式离心机，全自动刮刀下卸料离心机，高腐蚀料（如氢氟酸）以及洁净型离心机方面投入了大量的研发精力，不管是在耐腐蚀性，运行平稳性， 自动控制以及洁净度方面都已达到国内先进水平。

产品优势：

1.连续运转，螺旋卸料，生产能力大

2.固相含水率低，洗涤效果好，分离效率高

3.人转鼓、螺旋等与物料接触部分可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

4.专用过滤网，材质可选，滤网厚度达到0.5mm，使用寿命更长。

5.转鼓转速无级调速

6.简单可靠的润滑万式。

7.结构紧凑，操作维修方便安全保护镜X检测，无油保护，电机过热保护，螺旋零差速保护

常用材质：不锈钢、钛合金

• 卧式螺旋筛网式离心机具有生产能力大、固相脱水程度好 能量消耗低及重量轻等优点．作为一种高效率的分离设备，广泛应用于化工、食品、制药及采矿等工业部门， 适用于含粗结晶和短纤维状固相悬浮液的分离． 特别是易脱水、高浓度悬浮液的分离。

• 　　但是卧式螺旋筛网式离心机对物料的针对性很强，要求晶体粒径在0.05-10mm之间，且LWL系列离心机易导致物料晶体破碎。蓝鸟与其他离心机制造企业相比的优势之处：

• 1.根据物料的分离难易度有不同的转鼓结构
  2.由哈工大***结构工程师针对物料易破碎专门研究，对卸料部位进行改进，大大减少了破碎的可能性
  3.改进洗涤区机械结构，增加洗涤区滤渣层厚度，有效的提高了洗涤的效率
  4.改善悬浮液入口段结构外形，提高了离心机分离效率
  5.专利动密封技术，防止悬浮液落入滤液

• 主要特色

  1.转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。

  2.专用过滤网，滤网厚度达到2.5mm，使用寿命更长。
  3.转鼓转速无级调速。
  4.螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
  5.简单可靠的润滑方式。
  6.安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。

  7.对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。

  
  

  LWL工作原理
  　　悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

  　　LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程序高，是一种先进的分离设备。

  　　但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

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• 质量管理

  三“不”原则

  蓝鸟对企业的质量管理始终坚持三不原则，即“不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品”。

  蓝鸟有一支高素质的年富力强的技术团队，团队的每一个人用他们自己的理解诠释着蓝鸟的理念和精神，他们对生产负责，对安全，质量，对蓝鸟对客户负责。

  售后服务承诺

  1.1 本公司承诺：对本次投标的离心机实行包修，包换，包退。积极响应招标文件中提出的质量保证要求。

  1.2 离心机质量保证期为十二个月，如在质保期内因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，本公司无偿负责修理或更换（不包括易损件）。

  1.3 质量保证期内如出现质量问题，本公司在接到需方通知1小时内给予电话答复，如电话不能解决的，36小时到达现场（节假日照常服务）；如属于制造方的责任，本公司负责修复，更换或退货，如因需方使用不当而造成的问题，本公司将积极配合解决，费用由需方承担。

  1.4 投标人对所有部件终身维修服务；对设备定期维护保养。

  1.5质保期内如发现设备存在设计质量问题，由投标人负责解决。

  1.6 设备自验收使用之日起，卖方终生提供广泛优惠的技术支持。

  1.7 在设备的设计使用寿命期内，投标人保证正常零部件的供应，确保设备的正常使用。质保期后如需更换零部件，投标人将以优惠价提供。

  1.8免费指导安装及调试，人员培训，技术支持。

  1.9 定期进行用户回访，及时处理用户意见。

  1.10 软件提供：设备交货时提供设备主机，辅件，主要配套件的铭牌（安装于主机及配套辅机上），合格证，质量证明书，使用（维修，保养）说明书，控制软件（终身免费升级），维修用总装及部装图，易损件零件图，装箱单，备品备件及工具清单。

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