[新品] 蛋***制粒机 造粒机

制粒原理？

　　一步造粒机是将密闭容器中的材料在混合，造粒，煮沸干燥的时间内完成，通常称为在封闭容器中制备三个步骤，一次完成，称为一步制粒。一步造粒机是国外的产品，自从中国引进初期开始使用制药厂30年左右开始，到90年代初开始量产，这种设备一般都是用到新的“GMP”标准厂。因为一步式造粒机是一台三合一机器，它将三个过程参数组合成一个，所以开始时很难操作这台机器。特别是小厂技术相对薄弱，操作困难。一步造粒机也是如此，只要原来的造粒基于改变处方，从实验开始。工艺参数成熟，然后开始放样，直到车间批量生产

制粒的目的？

①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。

②防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。

③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。

④调整堆积密度，改善溶解性能。

⑤改善片剂生产中压力的均匀传递。

⑥便于服用，携带方便，提高商品价值等。

制粒的分类？

在医药生产中广泛应用的制粒方法可以分为三大类

1、湿法制粒、

2、干法制粒、

3、喷雾制粒，

4、其中湿法制粒应用***为广泛。此外，还有一种新型制粒法――液相中晶析制粒法。

FL系列沸腾制粒干燥机

一、工作原理：

沸腾制粒机又称一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。

将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。

二、设备优点：

1、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水

2、在同一容器内完成混合--制粒--干燥，减少了工艺，符合GMP规范；

3、在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境；

4、滤袋采用抗静电三防工业滤料，设备操作安全；

5、粘结剂雾化器采用多流体喷***，雾化均匀，成品合格率高；

6、采用圆形容器，设备无死角，装卸轻便，冲洗方便；

7、采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单；

8、整机密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范。

9、整台设备易操作、易拆卸、易清洗。

三、设备应用

制药工业的造粒：片剂造粒、冲剂造粒、胶囊剂造粒。

食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、污水处理、颜料染料化工等。

粉状或颗粒状湿物料的干燥。

包衣：颗粒、丸制保护层、被色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。