配液自动控制系统 运用于大输液或小水针的配液自动过程控制系统（HVT-SCADA-1000）由成都海视特科技有限公司研发，该系统是按照制药工艺流程要求，结合目前***先进的自动化控制技术而开发的一套自动化生产过程控制系统。 该系统能够保证大输液各个生产子过程的自动运行，并能够实时的对生产过程参数进行监视和报警，对药液温度、注射水温度、灭菌效果进行精确的控制，以保证生产质量，同时还能够查询所有参数的历史数据和操作记录，大大提高了生产过程的自动化水平，减少了人为出错的可能性。
产品优势
1、全生产过程自动化，提高了生产效率，避免人工出错。 2、对生产过程数据进行集中监视和报警，有利于及时发现生产中的问题。 3、对生产数据进行实时记录，可随时追溯生产过程中的问题。 4、对罐体温度进行精确控制。 5、对灭菌效果进行定量控制。 6、 对人的操作权限进行控制，避免人为失误。 7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。 8、 操作站采用本地和远端结合的方式，大大提高系统可靠性和方便性。 9、过程控制器采用先进的PAC控制技术，控制过程更快更可靠。 10、现场采用实时以太网总线，大大提高了现场数据传输速度和可靠性。
产品参数
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主要功能
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1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。 2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。 3、生产过程数据保存到历史数据库，供用户随时查看或追溯。 4、提供生产过程中的故障实时报警机制，为运行人员检查设备提供参考。 6、实时计算罐体及管道灭菌F0值，控制灭菌时间。 7、自动控制罐体温度。 8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。 9、灵活设置不同药品的工艺卡片，方便的工艺过程编制。 10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。 11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。 |
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主要参数 |
1、设计标准：符合GMP。 2、工作持续性：在工业环境中可以连续24小时不间断的工作。 3、数据保存：1年以上。 4、用户权限：区分用户权限，保证操作安全。 5、在紧急情况，如停气、停电时，可保证药液安全，并在故障恢复后确证生产过程继续正常运行。 |
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系统供电 |
220V |
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工作环境温度 |
-20℃～40℃ |
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工作环境湿度 |
20%～80% |
会员服务 
供应商参考报价：面议
