醇 直筒 浓缩 加热 1000L 提取罐 设计
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系电话:17092770330
公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产醇、直筒、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有一流的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,严要求,客户至上”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。
通常为回收挥发油后进行,此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝,流经油水分离器到提取罐,如此反复,至到提取进行结束。
醇 直筒 浓缩 加热 1000L 提取罐 设计
产品介绍
醇是湖北亿德利轻工科技有限公司的主营产品,公司每年投入大量的人力、物力、财力到产品的研发和生产上,力求为客户提供安全、放心的产品。
一、应用概述:
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准。
二、设备特点:
多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺流程,均能适用,做到一罐多用设备利用率高。罐体配备CIP 清洗自动旋转喷洗球,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP 标准。设备内筒体材质为进口SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
三、主要结构与配置说明
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主机提取罐 |
简述 |
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结构形式 |
直锥、倒锥、斜锥、直筒(无锥)、磨菇 |
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夹套形式 |
采用中空夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择) |
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保温材料 |
珍珠棉、岩棉或聚氨脂发泡,具有良好隔热保温效果 |
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保温层筒体 |
采用镜面抛光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁、耐用 |
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搅拌装置(选配) |
中心搅拌,搅拌桨形式:直叶、螺旋带式等(按需选择) |
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支脚形式 |
耳式支脚 |
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随机附件 |
快开式投料孔、视灯/镜、温度计、排空口、清洗口等各功能管口 |
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主机配套设备 |
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除沫器 |
采用隔板式,内充不锈钢丝网卫生易清洗 |
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冷凝器 |
列管式冷凝器换热效率高 |
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冷却器 |
蛇管式冷却器换热效果好 |
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油水分离器 |
玻璃筒式或不锈钢带视镜式(按需选择) |
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双联过滤器 |
500L以上选用双联过滤器,内设不锈钢滤网卫生易清洗 |
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卫生泵(选配) |
欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准. |
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注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准! |
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2.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加!其他问题请电话咨询! |
开启调节阀门保持提取连续出液、浓缩连续进液,根据出液时间和液位罐及时进行补液。当浓缩回流缓冲罐回收的溶媒可以回流时,关闭自来水总进口、打开加热器溶媒进液阀,加热器预热 80℃回流溶媒到提取罐。,将提取、浓缩产生的蒸汽经热冷器冷凝,回流到提取罐中,作为新溶剂加到药材里面,新溶剂从上至下通过药材层,起了动态渗漉作用,溶解药材的可溶性物质到达提取罐底部,进入浓缩器进行浓缩。
提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成,出渣门由二个气缸分别带动开合轴完成门的启闭和带动斜面摩擦自锁机构将出渣门锁紧。,可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态(搅拌)效果,可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中,提高了药材的提取效率。可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环,解决药材堵网循环不畅,提高提取效率。,提取浓缩效率高,一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来,故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用,使设备的能源消耗可以节省50%左右。
醇 直筒 浓缩 加热 1000L 提取罐 设计
公司案例
项目名称:句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介:新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导,杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群;围绕有机硅单体合成,搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链,形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品,成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸);静态加热方式,因底部有热源解决了加热死角的问题,使底部药材在提取过程中提高了提取率。
公司案例
项目名称:海南澳普利生物制药有限公司渗漉罐项目
项目简介:海南澳普利生物制药有限公司是一家通过国家食品药品监督管理局GSP认证的现代生物医药企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来,澳普利公司先后与美国BioCheck公司、韩国Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中国热带农业科学院国家重点实验室、海南医学院、国家中药工程重点实验基地、台湾天原生物科技公司等多家国内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方强大的产品研发能力和生产能力,华美公司在全国陆续推出了一系列具有世界先进技术、适应中国市场需求、极具竞争力优势的产品。
渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作,除乳香、松香、芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团,会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材,而不宜用渗漉外,其它药材都可用此法浸取。
夹套、底部加热分工不同,用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量,减少了生产不安全因素,给人身及生产带来了好处多多;此结构设备占用空间相对较大。
主罐:分三层,内罐投药材和溶煤,夹层加温,外保温;捕沫器:连接于主罐,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药流蒸汽中的药渣带进冷凝器内。 ,通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况:一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用;二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。,提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。