大型灵芝低温粉碎机以生物细胞破壁为目的的粉碎作业,它不以粉碎细度为目的,而是追求细胞的破壁率,粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高,药材的细度越细,但细度作为一种宏观检测指标,无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎,能将原生材料的中心粒径从传统工艺的100~150目提高到500目以上,对于一般药材,在该细度条件下的细胞破壁率大于98%。这项新技术适合于不同质地的各种药材,可使其中有效成分直接暴露出来,从而使药物起效更加迅速、充分。超微粉体粒径小、孔隙率增大、与胃肠黏膜的接触面积变大,同时又具有较大的附着力而紧紧粘附在胃肠内壁的粘膜上,使其在胃肠道停留时间延长,吸收更充分,吸收量也会增加,从而大大提高了药物的生物利用度。无论是外用贴剂还是内服胶囊,经超微粉碎后均可用较小剂量达到原方剂的药效。中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级,使药物有效成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。在低温环境下,粉碎过程保持在所需温度范围,可保证芳香成分不易散失,也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下,其均匀性提高,色泽一致,粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来,而不再需要以往的透壁膜释放,从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应,能耗低、温度低。
大型灵芝低温粉碎机属新型振动研磨式粉碎机,振动磨是用弹簧支撑磨机体,由带有偏心块的主轴使其振动,介质为加工处理过的不锈钢棒。按GMP设计,采用符合药品、食品标准要求的不锈钢制作,与物料接触部位为抛光不锈钢,全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。机电一体化,采用智能化控制 ,设备采用自动传感温度,可编程自动调节控制。配置制冷系统温度可低至-35℃。
超细粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、航空、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用