MVR蒸发器

MVR蒸发器是机械式热能压缩蒸发器，是一种新型高效蒸发设备，其工作原理是蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，减少了污染。原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了汽化潜热，又提高了热效率。另外，以电功的输入代替蒸汽的输入，MVR减少了操作成本。MVR蒸发器可以实现低温蒸发。

系统组成：由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。

MVR蒸发器的技术特点： 　　

1）更低能耗、低运行费用, 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。　

2）占地面积小: MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，MVR蒸发器就更加节省空间了。 　　

3）公用工程配套少，工程总投资少 　　

4）运行平稳，自动化程度高, MVR蒸发器配置我公司自主设计的自动控制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。　　

5）无需原生蒸汽, 设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。

6）产品停留时间短 　　

7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异 　　

8）操作成本低

MVR蒸发器减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,相对于五效蒸发器，MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤。另外,每蒸发出1 t水蒸气,MVR德操作费用相对于三效蒸发可以节省16元,于四效相当。由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。

9）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料

适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行 低温浓缩 。

应用实例: (硫酸锌 氯化铵 硫酸铵 氯化钠) MVR蒸发器

工程案例: 硫酸铵蒸发结晶器 硫酸钾蒸发结晶器 氯化铵连续冷却Olso结晶器 导流筒结晶机(DTB) 磷酸三钠冷却结晶器 硫酸钴、镍、氯化钴效蒸发器 氯化铵专用蒸发装置 硫化碱蒸发器 氯化铵蒸发器 硫酸镁专用蒸发装置 硫化碱专用蒸发器 淀粉糖专用蒸发器