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[新品] 螺旋输送机(LS型)

螺旋输送机
供应商参考报价:¥9000
  供应商信息
· 新乡市筛分设备有限公司 [河南省]
   
联系人: 白宏江
所在城市: 河南省 新乡市
详细地址: 新乡市环宇立交桥北6号
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详细信息  

LS型螺旋输送机产品概述:   LS型螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置,螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,其输送距离从2米到70 米,规格多种,并可根据客户需求制作。   从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

LS型螺旋输送机应用范围:   LS型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。

LS型螺旋输送机主要特点: 1.承载能力大、安全可靠。 2.适应性强、安装维修方便、寿命长。 3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。 5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。

LS型螺旋输送机工作原理:     LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

LS型螺旋输送机型号说明:(范例)  L  S 400*25*50M1   ┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬  │ │ │ │ │ │  │ │ │ │ │ │  │ │ │ │ │ └────────   轴承类别  │ │ │ │ └────────── 选用转速rpm  │ │ │ │  │ │ │ └───────────- 螺旋机长度M  │ │ │  │ │ └───────────── 螺旋直径mm  │ │   │ └──────────────- S为水平式  │   └──────────────── L为螺旋

LS型螺旋输送机整机布置形式:     一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。      螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,***长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。      在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。      机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。      进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。     驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。

LS型螺旋输送机的各种制法: 

S

带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍

D

  驱动装置   安装型式

LS\GX型螺旋输送机技术参数表: 

LS型

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

GX型

200

250

300

400

500

螺旋直径(mm)

100

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

螺距(mm)

100

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

转速(r/min)

140

120

90

90

75

75

60

60

45

35

30

输送量QΦ=0.33(m3/h)

2.2

7.6

11

22

36.4

66.1

93.1

160

223

304

458

功率Pd 1=10m(KW) 

1.1

1.5

2.2

2.4

3.2

5.1

4.1

8.6

12

16

24.4

功率Pd 1=30m(KW) 

1.6

2.8

3.2

5.3

8.4

11

15.3

25.9

36

48

73.3

转速(r/min)

120

90

75

75

60

60

45

45

35

30

20

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.9

5.7

18

18

29.1

52.9

69.8

125

174

261

305

功率Pd 1=10m(KW) 

1.0

1.3

2.1

2.1

2.9

4.1

4.7

6.8

9.4

14.1

16.5

功率Pd 1=30m(KW) 

1.5

2.3

4.5

4.5

7

8.9

11.6

20.4

28.3

42.2

49.5

转速(r/min)

90

75

60

60

45

45

35

35

30

20

16

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.4

4.8

15

15

21.8

39.6

54.3

97

149

174

244

功率Pd 1=10m(KW) 

0.9

1.2

1.9

1.9

2.5

3.4

4.3

5.4

8.1

9.5

13.3

功率Pd 1=30m(KW) 

1.2

2.2

3.8

3.8

5.4

6.8

9.2

16

24.4

28.6

39.9

转速(r/min)

75

60

45

45

35

35

30

30

20

16

13

输送量QΦ=0.33(m3/h)

1.2

3.8

11

11

17

31.7

46.5

73.0

99.3

139

199

功率Pd 1=10m(KW) 

0.75

1.1

1.6

1.6

2.1

3.1

3.7

4.6

5.7

7.7

11

功率Pd 1=30m(KW) 

1.1

1.8

3.4

3.4

4.4

5.6

8

14

16.7

23.2

33

注: 1.C1 制法螺旋机长度小于 35m 时单端驱动,C2 制法螺旋机长度大于 35m 时双端驱动。 2.M1- 为滚动吊轴承,订货时可不注明,M2-为滑动轴承,订货时要注明瓦材质(轴瓦材料有铜瓦、合金耐磨、铸铁、铜基石墨少油润滑瓦) 。

GX系列螺旋输送机外型尺寸:

W

A

B

C

D

N

R

Y

L

K

M

S

P

O

H

V

J

T

G

GX150

2000

170

236

216

10

8

190

190

112

140

100

135

17

270

110

160

16

195

1000、1500、2000

GX200

2500

220

306

272

10

8

220

190

112

180

200

165

25

308

140

200

16

250

1500 2000 2500

GX250

2500

270

356

330

10

8

270

190

140

220

195

28

356

200

260

20

300

GX300

2500

320

428

385

14

8

300

190

214

270

225

28

443

240

320

20

350

GX400

3000

420

528

492

14

8

350

190

224

340

300

280

30

533

320

400

25

430

1500 2000 3000

GX500

3000

528

662

612

17

8

450

190

280

400

340

35

662

400

500

25

490

GX600

3000

628

762

720

17

8

550

190

255

500

430

40

760

500

600

30

560

友情提示:螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点,用户在选型时,应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定,以避免不必要的麻烦和损失。

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