[新品] 5-100ml型口服液洗、烘、灌、轧全自动生产联动线(5-100ml型)

口服液瓶的清洗过程：将瓶子推入送瓶盘，瓶子受蜗卷片的作用进入超声波不锈钢翻瓶轨道，在超声波水箱中进行超声波清洗，清洗结束后进入水气强力倒冲工位，进行二种水气的洗涤，***后再由翻瓶轨道将瓶子翻转后送出轨道，进入GSM型网带式隧道灭菌烘箱进入段。
    上述的清洗程序均由PLC按清洗工艺要求编制的程序控制，工艺参数（清洗次数和时间）可选择，动作由能源为净化压缩空气的气缸执行。
    烘箱段的密集瓶子由网带输送依次通过加温段的冷却段，在高温区经过250度以上超过4分钟时间的干燥灭菌过程后，瓶子以冷却段冷却后被送出箱外。为防止污染在烘箱进入段和冷却段采用百级净化层流，烘箱具有自动控温、自动记录。网带速度无级调速，变频调速风量及故障显示等功能，符合GMP要求。
    由隧道烘箱送出的瓶子，通过中间输送网带，分别送入YGRZ口服液灌轧机进瓶网带。经螺杆与转盘交替逐个送入灌装落盖。轧盖工位，进行灌装和落盖、轧盖操作。盖由振荡理盖、送盖装置送入落盖工位，灌装和轧盖后的瓶子由转盘处拔出瓶子进入出瓶斗内。
    灌装机采用蠕动泵灌装，微电脑装量调节，无瓶止灌、不送盖及无级调速功能。