原 理
FL型流化床制粒干燥机利用高速热气流使粉末流化，再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。下列图一为传统双柱气顶型制粒机，图二是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。
特 点
1.设备内表面圆滑、光洁、无死角，这使得设备的清洗容易可靠。 2、物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序，杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。 3、负压的工作状态使物料的干燥更容易，更节能。 4、采用空气做动力，避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。 5、物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。 6、采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。 7、以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。 8、满足低糖、无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。 9、操作程序自动化，减轻劳动强度。
该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。
主要技术参数
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项目
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机型
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名称
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单位
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5
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15
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30
|
60
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120
|
200
|
300
|
500
|
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原料容器
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容积
|
L
|
22
|
45
|
100
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220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
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直径
|
mm
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400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
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液体比重
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kg/cm3
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不大于1.3
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生产能力
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kg/time
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
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蒸汽
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压强
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Mpa
|
0.4-0.6
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耗量
|
kg/h
|
18
|
35
|
60
|
120
|
140
|
180
|
310
|
400
|
|
压缩空气
|
压强
|
Mpa
|
0.3-0.7
|
|
耗量
|
M3/min
|
0.3
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
风机功率
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Kw
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
37
|
45
|
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工作温度
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℃
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室温-140℃ 自动调节
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物料温度
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℃
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自动控制、自动显示
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物料收得率
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%
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不小于99％
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产品水份
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%
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干燥后物料含水量可达0.2％
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噪音
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db
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风机隔离处理小于75分贝
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电热功率
|
KW
|
10
|
12
|
21
|
30
|
42
|
70
|
100
|
165
|
会员服务 
